对撞式流化床超细气流粉碎机内腔法流场研究.pdf

中国颗粒学会第八届学术年会暨海峡两岸颗粒技术研讨会 2008年12月 6mAnnualConferenceofChineseof cum onParticle acrossTaiwanStraits SocietyPanicuologySymposiumTechnology 对撞式流化床超细气流粉碎机内腔流场研究 刘雪东， 陈中书 (江苏工业学院机械与能源工程学院，江苏常州213016) 摘要：基于CFD技术，采用标准K-￡湍流模型和SIMPLEC算法对一对撞式流化床超细气流粉碎机内腔的三维流场 进行数值模拟．根据数值计算结果，绘制粉碎机内腔、粉碎区、分级区的流线图以及粉碎区、分级区的速度矢量分布 图，分析比较了在粉碎机过渡区不同高度沿直径方向的速度分布．采用五孔球形探针三维流场智能测试系统对粉碎机 内腔气流场进行测试，并将模拟结果与实验测苗值进行了对比．结果表明，模拟结果同实验值变化趋势相同，吻合良 好．数值模拟与实验测鼍技术的结合有助于对撞式流化床超细气流粉碎机结构的优化设计． 关键词：对撞式流化床超细气流粉碎机；数值模拟；流场测量 1 前言 报道尚不多见【5，6，7，81． 对撞式流化床超细气流粉碎是利用高速气流的能 式流化床超细气流粉碎机内部气相流场进行数值模拟， 量加速被粉碎颗粒，使之相互高速冲击、碰撞和摩擦， 探讨粉碎机内腔气流场特性．并将模拟结果与试验测试 实现颗粒的超细粉碎．该技术广泛应用于石油化工、医 结果相比较，验证数值计算的可行性． 药、农药、材料加工等诸多领域的超细粉体制备，产品 2 实验装置及数值模拟方法 细度可达0．1prn，其优点是产量大、成本低、工艺简单， 适用物料范围广，同时还具有产品粒度分布窄、颗粒表 研究采用内腔直径为①260mm对撞式流化床超细 面规则、纯度高、分散性好等特点，是目前超细粉体加 气流粉碎机，其结构型式如图l所示．粉碎机工作时进 工行业实现规模化生产的主要方式之一【l五引． 对撞式流化床超细气流粉碎机问世于20世纪40年 代，上世纪80年代后得以广泛应用，近年来不同结构 方程，计算方法为Segregated隐式方法，湍流模型选取 型式的机型不断产生，国内外的研究多集中于机犁或操 标准k—F两方程模型．压力速度耦合采用SIMPLEC算 作参数对粉碎产品的影响【1．41，研究粉碎机内部流场特征 法，壁面附近采用标准壁面函刻叭． 对于优化粉碎机结构型式具有重要意义，目前相关研究 bottom2-nozzzle hole5-middle 1-cone—shaped 3-grindingregion4-testing cylinder 8-motor9-outletduet 6-classifyingregion7-classifyingimpeller 图1带测试孔粉碎机结构示意图 Schematicof millwith holes diagramexperimental Fig．1 testing 刘田东等：H掩式流化床超Ⅷ气流粉碎机自腔流场}充 南F粉碎机卉{j15有涡轮分组机．铬体嘲格结构复 杂，除叶轮区域外，训算区域采用TGrid非结构化网格． 分级叶轮所在区域定义为旋转区域，嘲格数目为 I 2399859f”1进出口均采崩压力边界条什，进u根据实 自、操作压山设定，出