导叶根部间隙对压气机性能影响的数值研究.pdf

中国工程热物理学会 热机气动热力学 学术会议论文 编号062107 水导叶根部间隙对压气机性能影响 的数值研究 ‘ 王松涛n’杜鑫n’冯国泰Ⅲ王仲奇n1 李建平n1 (1哈尔滨工业大学推进理论与技术研究所，哈尔滨150001) (2哈电集团，发电设备国家工程中心，哈尔滨150001) (电话：0451 E—mail：wang_stao@126．corn) 摘要：以某11级压气机的进F-J导叶和第一级为研究对象，研究了静叶根部间隙对压气机总体性能的影 分析了导叶根部带间隙和不带间隙情况下压气机内部三维流场，重点探讨了根部间隙泄漏流动对失速的 影响。‘ 关键词： 根部间隙、泄漏涡、失速 1．前言 间隙流动是影响压气机性能的重要因素，因此有关间隙流动的研究一直都是叶轮机 械研究的热点问题。很多学者和研究机构开展了有关动叶顶部的间隙研究Il羽，并对顶部 间隙流动对压气机性能与流场结构的影响有了系统的认识。但对丁．静叶根部间隙对压气 机性能尤其是近失速点三维流动影响研究还不多。 ． 以前苏联为代表地面燃气轮机的压气机以及氦气压气机中，其静叶根部多采用有间 隙的设计思想。上个世纪79年代，中科院、哈尔滨汽轮机厂、清华大学、哈尔滨工业大 学等单位曾经进行过4500马力燃气轮机的设计，并对原苏联的压气机进行了加围带的改 型的设计，但}Ji上m带后工作性能急剧恶化【4】。在文章4中，对该现象进行了定性的分析。 本文采用借助于数值模拟的手段研究了4500马力压气机的母性机的第一级有无静叶 围带对压气机总体性能与三维流场的影响，为该母性机的进一步发展打下基础。 ‘ 2．数值方法 条网格线和壁面间距设定为IE．6。进口导州。的网格点数沿周向、径向、轴向分别为 叶的网格点数沿周向、径向、轴向分别为99x41X49。动叶顶部间隙和导叶根部间隙沿 展向和周向的网格点数都是9。导叶根部不带间隙的整体压气机网格点总数为1082205， 导叶根部带间隙的整体压气机网格点总数为1105614。计算模型如图l所示。 求解器为Numeca的Fine／Turbo模块，湍流模型采．HjS．A一方程模型。压气机进口 轴向进气，进口总压100254．0 Pa，总温288．0K，设计转速6700rpm，设计流量30．14kg／s。 对于根部带间隙的导叶，其顶部固定、根部转动。 。国家自然科学基金资助 332 进El导叶 动nt‘ 静叶 图l计算模型 符号说明： IGV一进口导叶 Rl一动 叶 Sl一静 叶 Stagel一单级(动叶和静叶) IGV-stagel一一级半(进口导叶和单级) HG(hubgab)一导叶根部带间隙的一级j卜压气机 N-HG(no．hubgab)一导叶根部不带间隙的一级半压气机 3．计算结果分析 1) 总体性能分析 图2所示的是动叶、单级和一级半的特性线。在压比图和效率图中，位于最上方的 和HG的动叶特性线基本重合，说明二者动叶流动损火情况相似，可见导叶间隙对动叶 整体损失的影响并不明显。住N．HG的单级特性线上存在一个效率和压比的转折点，令 转折点对应的流量为胁名咿I。当M≥尬‘垤d时，N—HG和HG的单级压比和效率的特 …‘6。‘ 比较低。N—HG的单级效率开始降低，而HG的单级效率继续增加。从图中可以看出HG 的单级高效率工作范围人。以单级效率高y-89％