山东东明石化集团有限公司企业联合控制中心.pdfVIP

2008年第十六届全国化工大企业信息网年会 山东东明石化集团有限公司：企业联合控制中心 张保民 一、企业概况 东明石化是国有大型企业，始建于1987年，现有员工2100人，专科以上882人，占员工总 数的42％，各类技术人员有541人，主要生产及销售高标号汽油、柴油、石油液化气、溶剂油、 液体石蜡、丙烯、聚丙烯、丙烯酸树脂、苯、甲苯、二甲苯、MTBE、高等级道路沥青等。2007 年实现销售收入100．6亿元， 东明石化是山东省信息技术改造传统工业200家重点企业之一，先后荣获全国“重合同，守 信用”单位、全国精神文明建设先进单位、全国企业文化建设先进单位、中国化工百强企业、A 从级银行信用企业、山东省管理示范企业、山东省管理创新优秀企业等荣誉称号。董事长李湘 平荣获“全国劳动模范”称号。 二、项目背景分析 党的十六大明确提出我国要走“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化”的工业发展道 路。实践证明，自动化技术与计算机及网络系统相结合，在过程工业的普及应用，对产品的质量 提高，增产挖潜，确保安全生产，改善和提高企业管理水平，可取得明显的效果，是企业今后赢 得市场竞争优势的重要途径。 我公司现阶段正处于快速成长阶段，企业发展的步伐较大，生产建设项目较多。我公司紧密 结合自己的实际情况，以“提升信息技术应用，助力企业发展为发展目标，采用多个生产装置 建立联合生产、安全监控系统。联合系统的应用，在国内外的一些大型石化装置已经开始，中型 石化装置应用还比较少见。 我公司在1995年开始应用第一套DCS系统以来，先进的控制手段得到了广泛的应用，有比 较良好的技术基础和一支素质较高的技术管理队伍，同时，决定采用先进的综合监控保护系统， 实现共享各种设备、资源、信息和环境，建设一个简洁高效、安全、开放的现代化信息技术控制 中心，在当今技术和市场高度发达的环境下，可极大的提升市场核心力与竞争力，大大有利于企 业的超常规、跨越式发展的科学发展战略，从而有能达到高效、安全、节能、清洁、透明的效果， 体现高效简洁、安全生产、节能环保、生产透明化、管理标准化、以人为本等现代企业的理念。 本生产控制系统项目是随着公司60万吨／年催裂化、120万吨／年常减压、15万吨／年气分、 25万吨／年柴油加氢、10000方／年PSA制氢等项目的批准立项而提出来的，包含五套生产装置的 生产、安全监控系统。 214 2008年第十六届全国化工大企业信息网年会 三、项目总体规划 1、项目的主要内容：‘ 1)、完成五套装置的过程自动化系统、自保系统、可燃气体毒害气体报警系统、安防系统 (包含工业电视系统、现场呼叫系统、火警探测系统)、远程诊断系统、管理网信息平台等。对 重要设备还实现现场设备智能管理。 2)、所有核心设备和操作控制都设在一个中心联合控制室里，对所有系统尽量在统一的平 台上进行整合。共享各种设备、资源、信息和环境。 2、项目的实现目标 1)、自动对生产过程参数进行严密监视、精确控制、优化调整、紧急处理，实现生产的高 度自动化。 2)、组建一个简洁高效、安全、开放的控制中心，构建样板联合控制中心。 实现操作的高度自动化、信息的开放统一、资源设备共享、并对设备、生产现场和生产过程 进行多重监控、多重保护。构建企业多功能样板联合控制中心。 3)、实现安全、环保、效益与人的和谐统一。 四、项目的总体设计与实施 1、方案设计思想： 利用当前最先进的信息化技术，充分合理共享系统资源为出发点，构建企业样板联合控制中 心： 对于生产过程控制，采用较为成熟的国产或进口分散控制系统I)CS。 自保系统：独立设置，采用专用系统，对系统运行进行保护。 安防系统：包含现场监控工业电视系统、火灾报警系统、现场呼叫系统等。实现对现场设备 的运行情况、是否有火情以及室内外联络。 实现上层信息化应用系统的基本功能。 2、系统规划与实施 1)、对于生产过程自动化监控系统： 在山东的电力、石化行业，中小型装置一般都采用国产I)CS系统。近年来国内DCS技术已发 展成熟，对于中小系统来说，稳定性和可靠性已经足够。并且有购置成本、运行成本、技术服务 与维护等优势。