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2006年 程锐常用的几种氧化锌应用对比试验 249 常用的几种氧化锌应用对比试验 程锐 (杭州中策橡胶有限公司，新安江轮胎分厂，杭州311607) 摘要：试验对轮胎生产中最常用的间接法氧化锌、纳米氧化锌、湿法氧化锌用量及性能进行了对比试验，试 验结果表明，氧化锌可以提高胶料的硫化程度，当氧化锌用量达到2份以上时胶料的物理机械性能趋于平稳， 而超过4份时出现填充效应。3种氧化锌以间接法氧化锌为佳。但虽然有差异。差异并不大，因此湿法氧化锌 更具性价比． 关键词：间接法氧化锌I纳米氧化锌；湿法氧化锌； 众所周知，氧化锌是一种橡胶工业生产最常 3，氧化锌4。 用助剂，在硫黄硫化体系中对天然橡胶及二烯类 1．4主要设备和测试仪器 橡胶甚至对丁基橡胶都是不可少的配合剂。它不 仅是天然橡胶及二烯类橡胶硫黄硫化最好的活性 剂，而且是一种导热性的填充剂，自从1921年氧 Ⅱ型微机控制光跟踪拉力试验机；C2000E无转 化锌被作为橡胶硫黄硫化的活性剂至今尚未找到 子橡胶硫化仪。 一种可以替代的原材料，尽管氧化锌在橡胶工业 I．5试样制备 中具有非常重要作用，但据有关报道，橡胶制品在 为了使各试样胶料尽可能减少试验误差，小 生产、使用、回收等过程中锌的释放也会对环境特 配合试验胶料分二段混炼，：母炼胶在XK一230 别是对水生物造成一定的污染，对人类自已的身 炼胶胶机上进行混炼，在生胶中加入促进剂M、 体健康也会带来不利影。尽量减少氧化锌用量对 硬脂酸酸制成母胶，然后二段混炼时在X(S)K一 改善环境污染也是一种比较有效的措施，再则近 160开炼机上分别加入硫黄和氧化锌。 段时间以来氧化锌的国际市场价格猛涨，因此选 车间大配合试生产胶料分二段混炼，第一段 用一种价格比较低廉而性能又是相近的氧化锌品 r／min；第 在F370密炼机上混炼，转子转速为55 种，且用量最佳是非常重要的。 二段在M140／20密炼机混炼，转子转速为20r／ 1 实验 min。胶料混炼工艺如下： 一段混炼工艺：生胶、细料、炭黑二竺：加油 1．1主要原材料 NR，海南岛1号标准胶；BR9000北京燕山石二翌王提铊2s二婴■浮动2。排胶。 Z JUS 化公司产品；SBRl500吉林化学有限公司产品； ． ． 硫 间接法氧化锌，浙江巨州联华锌品有限公司产品； 二段混炼工艺：一段无硫混炼胶一mln 纳米氧化锌，宜兴市久伦化工有限公司产品f湿法 黄、促进剂NOBs二竺当排胶 氧化锌，江苏武进市巴龙化工有限公司产品，其他 硫化温度：硫化仪及试片硫化温度均为 为轮胎工业常用原材料。 143℃。 1．2小配合试验配方 ，试片热空气老化条件为：lOO℃×24h，以下 NR 试验中老化试验均为热空气老化试验。 100，促进剂M0．7，S3，硬脂酸0．5，氧化 锌变量。