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第一章 工程概况
第二章 编制依据
1.本工程的监理规划。
2.相关的施工验收规范、操作规程。
《建设工程监理规范》 GB/T50319-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011
?《钢筋机械连接技术规程》 JGJ107-2010
《钢筋焊接及验收规程》? JGJ18-2012
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015
3.本工程使用的设计图纸。
4.施工单位编制的《施工组织设计》、相关的专项施工方案。
第三章 钢筋工程质量监理要点
一、基本规定
1.浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收。隐蔽工程验收应包括下列主要内容:
(1)纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置符合设计和规范要求;
(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度符合设计和规范要求;
(3)箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距、位置,箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度符合设计和规范要求;
(4)预埋件的规格、数量和位置符合设计和规范要求。
2.钢筋、成型钢筋进场检验,当满足下列条件之一时,其检验批容量可扩大一倍:
(1)获得认证的钢筋、成型钢筋;
(2)同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,连续三批均一次检验合格;
(3)同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,连续三批均一次检验合格。
二、熟悉设计图纸和规范
必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。
三、审核钢筋加工的料单
监理工程应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底。要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正。
四、加强现场的巡视
在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视。
钢筋焊接、机械连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验。
五、完善检验批验收程序
在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时按应质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书。同时,需要会同各专业安装单位的技术管理人员及安装专业监理工程师对预留孔洞、预埋管线等进行联合检查,避免出现漏埋及位置差错,保证安装施工的顺利进行。
六、加强构造节点的检查
1.框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放;
2.柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。
3.主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。
4.具有双层配筋的厚板和墙板,应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位;
5.钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求;
6.预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
7.暗梁、暗柱钢筋配置正确。
8.钢筋应严格按设计图纸要求进行制作和绑扎,如确需代用,必须经设计单位书面同意。
9.浇筑混凝土前,监理工程师应督促承包单位修整变形的钢筋。
10.浇筑混凝土过程中,监理工程师应督促承包单位随时进行护筋,保证钢筋位置和保护层厚度准确。
七、钢筋工程的主要流程
钢筋绑扎工程质量控制程序
第四章 钢筋的原材料控制
一、现场钢筋加工用钢筋原材料控制
钢筋进场时,应按国家现行标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网) GB/T1499.3、《冷轧带肋钢筋》 GB 13788、《高延性冷轧带肋钢筋》YB/T 4260、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程 JGJ 95,《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ115、《冷拨低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合相应标准的规定。
检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法
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