康特尔电子有限公司数据分析与持续改进控制程序（p6页）.docVIP

东莞康特尔电子有限公司 CR CR-D-002第一版/REV.0 制订部门：品保部 东莞康特尔电子有限公司 标 题 数据分析与持续改进控制程序 编 号 CP-Q-006 页 次 2/6 制订部门 品保部 版本 第二版 版次 REV.0 制订日期 2008年02月1日 1. PURPOSE 目的 规范公司内部数据的收集和分析，以加强公司运作系统和过程绩效及其产品品质的控制，确保公司质量体系有效、平稳地运行以及各阶段的产品品质处于受控状态，并为持续改进提供依据。 2. SCOPE 适用范围 适用于在产品形成过程中，对检验控制和验证能力及产品特性要求满足能力、顾客反馈信息的分析与评价。 3. RESPONSIBILITY 权责 3.1制造部:负责生产过程中数据分析与改善活动推动与规划. 3.2品保部:负责品质相关数据分析及改善活动推动与规划. 3.3.工程部:负责制程生产中品质异常分析与推动. 3.4相关部门: 参与异常数据的分析过程，落实改善措施及由责任部门提出相关改善方案。 4. DEFINE 定义 无 5. CONTENT 作业内容 5.1数据分析 5.1.1公司各部门主管应收集、分析各类数据，以确定和制订品质目标，并监控、评估、验证品质目标的达成情况，和采取必要的纠正/预防措施. 5.1.2公司各相关人员应将有效的资料分析方法/工具和收集、分析来自测量和监控活动的结果及其它来源的有关数据有机地结合起来，监控、评估、验证品质目标的达成情况。通常使用的方法有: 5.1.2.1 检查/记录表：数据的收集； 5.1.2.2 管制图: 随时间的走势对不同类别进行比较和分析； 5.1.2.3因果图（即鱼骨图），从人员、机器/设备、物料、方法、环境条件、管理等多方面进行分析，得出问题产生的原因，并针对性地制订相应的解决措施； 5.1.2.4柏拉图: 根据所搜集数据，依不良原因、不良状况、不良项目、不良发生位置等不同区分而加以整理、分类，藉以寻求占最大比例之原因、状况或位置的大小顺序排列作成柏拉图，并绘出累积曲线，从图中可发现不良的重点顺位，并估算所占比率,以针对重点项目作改善. 5.1.3数据的收集、分析和统计方法的具体应用和实施参考如下表: CR-D-003第一版/REV.0 制订部门：品保部 东莞康特尔电子有限公司 标 题 数据分析与持续改进控制程序 编 号 CP-Q-006 页 次 3/6 制订部门 品保部 版本 第二版 版次 REV.0 制订日期 2008年02月1日 项 目 目 标 责任部门 计算方法 统计频次 数据收 集部门 统计方法 厂内生产良率 ≥95% 制造部 良品数量 每月1次 品保部 QC 七大手法 生产总数量 市场良率 ≥98% 制造部 客户反馈不良数量 每月1次 品保部 QC 七大手法 出货总数量 准时交付率 ≥90% 生产企划部 准时交付总批数 每月1次 生产 企划部 QC 七大手法 出货交付总批数 PR交期达成率 ≥90% 生产企划部 实际交货批数 每月1次 生产 企划部 QC 七大手法 应交货总批数 客户投诉率 ＜5% 制造部 客户投诉总批数 每半年 1次 业务部 QC 七大手法 出货总批数 环保客户投诉率 0件 制造部 客户投诉总批数 每半年 1次 业务部 QC 七大手法 出货总批数 采购 准时交付率 ≥95% 采购部 采购准时总批数 每月1次 采购部 QC 七大手法 采购总批数 培训合格率达 ≥90% 管理部 培训合格总人数 每月1次 管理部 QC 七大手法 参加培训总人数 人员流动率 8% 管理部 当月离职总人数 每月1次 管理部 QC 七大手法 当月在职总人数 客户满意率 ≥90% 相关部门 客户满意数量 每半年 1次 业务部 QC 七大手法 客户调查总数 IQC进料良率 ≥98.5% 采购部 进料合格批数 每月1次 品保部 QC 七大手法 进料总批数 IPQC制程良率 ≥95% 制造部 检验合格数 每月1次 品保部 QC 七大手法 检验数 OQC检验良率 ≥98% 制造部 合格总批数 每月1次 品保部 QC 七大手法 检验总批数 生产计划 及时完成率 ≥95% 制造部 生产计划及时完成总批数 每月1次 制造部 QC 七大