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编号
毕 业 设 计（论文）
题目 汽车某支架
冲压工艺及模具设计
二级学院 材料科学与工程学院
专 业 材料成型及控制工程
目 录
摘 要…………………………………………………………………………………1
Abstract………………………………………………………………………………2
1 绪论…………………………………………………………………………………3
1.1 冲压模具发展……………………………………………………………………3
1.2 冲压工艺方面……………………………………………………………………4
2 冲压工艺分析及工艺方案的确定…………………………………………………6
2.1设计题目 …………………………………………………………………………6
2.2零件的工艺分析 …………………………………………………………………7
2.3最佳工艺方案 …………………………………………………………………7
3.落料冲孔复合模的计算与设计……………………………………………………8
3.1 毛坯的尺寸计算…………………………………………………………………8
3.2 排样设计…………………………………………………………………………9
3.3冲压力的计算……………………………………………………………………10
3.4压力中心的计算…………………………………………………………………11
3.5工作零件的尺寸计算……………………………………………………………12
3.6冲压设备的选择…………………………………………………………………14
3.7落料冲孔复合模的主要零部件的设计…………………………………………15
4 成形模的计算和设计 ……………………………………………………………22
4.1成形模的冲压力的计算 ………………………………………………………22
4.2 压力中心的计算………………………………………………………………23
4.3工作零件的设计和确定 ………………………………………………………24
4.4 成形的冲压设备的选取………………………………………………………25
4.5 模具零件的结构尺寸…………………………………………………………25
5 翻边冲孔模的计算与设计 ………………………………………………………28
5.1 翻边冲孔冲压力的计算………………………………………………………28
5.2 压力中心的计算………………………………………………………………29
5.3 工作零件的设计和确定………………………………………………………30
5.4 冲压设备的选择………………………………………………………………33
5.5 模具主要零件的结构尺寸……………………………………………………33
6 弯曲模的计算与设计 ……………………………………………………………38
6.1 弯曲模冲压力的计算 ………………………………………………………38
6.2 模具工作零件的计算与设计…………………………………………………39
6.3 冲压设备的选择………………………………………………………………41
6.4 模具主要零件的设计和确定…………………………………………………42
结束语 ………………………………………………………………………………45
参考文献 ……………………………………………………………………………46
摘 要
冲压工艺及模具设计既是冲压生产准备工作的基础，又是组织正式冲压生产的依据。冲压工艺及模具设计水平标志着冲压工艺的先进性、合理性及经济性，它在很大程度上反映了工厂的生产技术水平。生产实践证明，合理的冲压工艺方案和模具结构，不仅为稳定产品质量、降低冲压成本提供了技术保证，而且也为冲压成产的组织与管理创造了有利的条件。反之，冲压工艺及模具设计的任何失误，都会给冲压生产带来不应有的损失，甚至造成人身、设备事故。
本文主要阐述汽车某支架的冲压工艺及其模具设计。根据设计工艺要求，确定设计的大体思路。通过对产品零件的工艺分析，确定最佳工艺方案。由于工件相对比较复杂，主要经过冲裁落料、冲孔、成形、翻边和弯曲等工序。产品的成形工艺难点主要有异形坯料的冲裁，成形时工件和翻边时的起皱和破裂，弯曲时的定位和回弹等等。
关键词：冲压工艺 模具设计
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