接触器可靠性试验装置使用说明书概要.doc

接触器可靠性试验装置 使用说明书 河北工业大学电器研究所接触器可靠性试验装置 使用说明书 装置介绍及用途 接触器可靠性试验装置是贯彻中华人民共和国国家标准GB/Z22200-2008“小容量交流接触器可靠性试验方法”（河北工业大学作为主要起草单位之一），对接触器试品的触头接触压降、断开电压及试品的动作时间等参数进行监测，对接触器产品的可靠性进行试验和测定。 本装置是电器检测单位及电器制造企业对所属产品进行性能试验和科研性试验的必备设备。 装置性能 最多可同时控制16台接触器试品进行可靠性试验，增加4台继电器试品16对触点的性能评定特殊试验。 可完成线圈激励电源的自动调压，调节范围： AC：AC0V～AC500V； DC：DC0V～DC250V。 触头负载：采用固定线绕电阻（精度误差±2%）。触头回路电压为24V、12V两档，并可切换；触头回路电流为1A、0.1A两档。 试品进行可靠性试验时，最多可同时对64对触头的接触压降及断开电压进行监测。 最多可同时对16台试品的吸合时间及释放时间进行监测。 各监测内容可通过计算机进行调节。 工作频率在300次/小时 ~ 7200次/小时范围内可调。 负载因数（占空系数）在10% ~ 90%范围内可调。 试品发生故障时，试验装置能自动报警并显示故障试品号、故障类型及故障时的工作次数。 能自动记录试验次数并具有停电自动保存试验数据的功能。 试验过程中，若出现停电或意外停电，系统能保证数据的完整性。 可兼容完成机械寿命试验。 结构特点 本装置可同时对16台接触器试品进行试验，提供4组不同的直流阻性负载，分别为12V/0.1A、12V/1A、24V/0.1A、24V/1A，每组由64路阻性负载组成，对应64对触头，满足不同产品的要求。 根据产品安装方式不同，本装置可采用导轨安装或螺母固定安装，组成独立的试验线路。 安装使用说明 试品柜后部左侧壁为三相交流电源（220V/380V）进线端子A、B、C、N，提供试验总电源（包括试验回路和控制回路）。 给工控机供电的不间断电源UPS是单相接线，通过接线板接入电源。 试品柜背面有触头连线航空插头4组（每组4个），用于分别切换至4种不同的负载。 触头电压采集航空插头4个及切换控制用接触器的线圈控制航空插头1个，供接至控制柜内的工控机检测、控制使用。提供16台试品的线圈控制接线端子，连接至控制柜固态板。 试品安装：试品柜正面有16台试品64对触头的安装位置以及接线端子，对应接线即可，每个试品触头下部接线端子已全部连在一起。 控制系统使用方法 首先应接通不间断电源UPS，然后打开工控机等待自检启动，进入Windows桌面。 1、双击“试验程序”图标，进入登录界面。在输入框中输入公司名称和操作人员姓名。选择试验项目，点击进入按钮进入系统；点击退出按钮则退出。如图5- 1所示： 图 5- 1 登陆窗体 2、速动开关可靠性试验。进入可靠性试验主界面如图5-2所示。 图 5- 2 试验运行主界面 1）界面显示信息有公司名称、操作人员、日期、项目名称和设置的相关试验运行参数等。 2）若开始新一轮的可靠性试验请点击初始化按钮。注意：初始化将会覆盖试验历史记录。 在初始化中，需要设置试验相关运行参数（图5-3）。输入本次试验的项目名称、产品型号、操作频率、负载因数等相关试验参数。确认无误后，点击确定进入自动调压程序（图5-4）。 图 5- 3 试验参数设置界面 图 5-4 自动调压程序界面 程序自动调压后，进入手动调压界面（图5-5），用户可通过点击升压或降压按钮实现线圈电压的升、降调节。 图 5-5 手动调压程序界面 调压结束后，程序自动进入初始化阶段（图5-6），在初始化过程中，程序自动核对用户接线情况。 图 5-6 初始化程序界面 对线完毕后，将在主界面显示试品数和触头总数，并弹出对线结果（图5-7）。 图 5- 7 对线结果 确认对线无误后，点击完成，完成初始化操作。 3、运行过程中，若需要暂停可点击暂停测试，暂停试验后： 1）若修改试验运行参数，请点击参数设置进行重新设置，如图5-8所示。 图 5- 8 修改试验参数界面 2）若查询当前的试验数据，请点击查询打印（图5-9）。点击返回即可退出查询。 图 5- 9 选择查询内容界面 若打印试验数据请点击打印。若保存试验数据请点击另存。如图5-10所示： 图 5- 10试验数据转存界面 3）若需要调整线圈电压，请点击电压调整。弹出手动调压界面。 4）若退出控制系统，请点击退出系统。弹出退出系统提示（图5-11），确定后点击确定即可退出系统。 图 5- 11系统退出提示 4、如果需要对线圈电压采集回路的精度进行校正，请点击电压