住宅工程装修阶段常见质量问题及防止措施(176页图文结合)重点.ppt

住宅工程装修阶段常见质量问题及防止措施; 一、抹灰工程 ; 抹灰工程的质量通病 1、内外墙、踢脚线抹灰空鼓、开裂 。 2、抹灰表面不平整、阴阳角不方正、不顺直。 3、管道后面粉刷不到位。 4、墙面无统一修补措施，观感较差。 5、内墙面泛碱，渗水。 6、 构造柱顶墙体水平裂缝，窗角裂缝。 ;1、内外墙、踢脚线抹灰空鼓、开裂 原因分析 ①基层清理不干净、灰尘油污等尤其是主体砼模板涂刷的油 污隔离剂没有清除干净形成隔离层而造成空鼓裂缝。通常情 况下肉眼一眼能看到的局部裂缝肯定伴随着空鼓现象的发生。 ②砂浆标号过大、收活压光时遍数过多，造成面层与基层 隔离从而形成空鼓。 ③由于基层平整度、垂直度偏差过大造成局部抹灰一次性抹 灰厚度过大，一次成活,使其抹灰层变形过大, 造成其砂浆粘 结力小于收缩应力, 破坏了砂浆粘着力, 而产生空鼓，一般情 况一次抹灰厚度控制在8~10mm。各层抹灰间隔时间太短， 使用过时灰。;④基体混凝土表面不平整, 使抹灰层薄厚不一, 赶压后抹灰 层密实度不均匀, 收缩不一致而裂缝。 ⑤加气砼砌块没有使用专用的砂浆砌筑，而是用普通混合 砂浆替代。或砂浆的饱满度小于85%，或由于拉结钢筋漏 放甚至不放，浇水过多，施工一次砌体高度过大，砂浆标 号低，都可导致裂缝的出现。 ;⑥墙面浇水未保持湿润或不匀，抹灰后砂浆中的水分很快 被基层（或底灰）吸收，影响粘结力。 ⑦配制砂浆和原材料质量不好，抹灰砂浆水灰比过大, 水 分蒸发后在砂浆中形成空隙, 削弱了砂浆的凝聚力, 而且砂 浆的水灰比过大, 还会造成砂浆顺基层表面流动, 造成抹灰 层横向裂缝。 ⑧砼构件与砌体界面处未认真铺设钢丝网。 ⑨夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当的喷水养护等。; ⑩由于混凝土和砂浆自身属性而造成的裂缝。干缩裂缝 ；据资料介绍,混凝土干缩率为0103% , 而砂浆的干缩率为0106% , 故在相同温度作用下, 抹灰砂浆和混凝土的收缩不一致, 故造成抹灰层开裂。 温度变裂缝；混凝土和砂浆的线膨胀系数通常在(6～ 12) ×10- 6?℃???围内, 当温度变化在10℃时, 如无约束, 每一延长米的混凝土或砂浆所产生的温度变形有011mm , 在寒冷地区日温差要大大超过10℃, 因此温度变形引起抹灰裂缝是不可避免的。 自生体积变形引起的裂缝。自生体积变形, 即是依靠胶结材料自身水化引起的体积变形。普通水泥砂浆的自生体积变形大多数为收缩, 一般在(- 50～ + 50) ×10- 6范围内, 这种收缩变形, 可能导致表面的开裂。 ;空鼓、裂缝 ; 防治措施 1、砌体砌筑完成后宜在60天后再进行墙面抹灰，不得少于30天。墙面抹灰时，应做好基层处理，表面尘土、污垢、油渍等应清除干净，将基层表面凸出部分剔平， 对于蜂窝、凹洼、缺棱掉角处，宜在水泥掺加建筑胶先刷一道，然后用1：3水泥砂浆分层修补，当墙面凹度较大时，应分层衬平，每层厚度不应大于7~9mm。墙面脚手孔洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵严抹平。并对基层平整度和清洁情况进行检查验收。;2、?烧结砖墙面抹灰前墙面应在前一天浇水润湿。水应渗入墙面内约10~20毫米，并待表面稍干后再抹灰, 以免砂浆早期脱水, 影响砂浆在基体表面的吸附力。加气混凝土墙面表面孔隙率大，但该材料毛细管为封闭性和半封闭性，阻碍了水分渗透速度，它同砖墙相比，加气混凝土墙吸水的速度先快后慢，吸水慢而延续的时间长，吸水速度约慢3~4倍；因此，应提前两天进行浇水，每天两遍以上，使渗水深度达到10~20毫米。混凝土墙体吸水率低，抹灰前浇水可以少一些。如果各层抹灰相隔时间较长，或抹上的砂浆已干掉，则抹上一层砂浆的应将底层浇水湿润，避免刚抹的砂浆中的水分被底层吸走，产生空鼓。此外，基层墙面浇水程度，还与施工季节，气候和室内外操作环境有关，应根据实际情况掌握。 ;3、?抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，内墙抹灰宜采用混合砂浆和纤维砂浆。和易性良好的砂浆能涂抹成均匀的薄层，而且与底层粘结牢固，便于操作和能保证工程质量。砂浆的和易性的好坏取决于砂浆的稠度（沉入度）和保水性能。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下：底层抹灰砂浆为10~11厘米；中层抹灰砂浆为7~9厘米；面层抹灰?砂浆为7~8厘米。砂浆的保水性能是指在搅拌、运输、使用过程中，砂浆中的水与胶结材料及骨料分离快慢的性能，保水性不好的砂浆容易离析，如果涂抹在多孔基层表面上，砂浆中的水分很快会被基层吸走，发生脱水现象，变的比较稠不好操作。砂浆中胶结材料