新型染整设备的节能技术开发和应用.pdf

论文 新型染整设备的节能技术开发和应用 包德全 江苏赛格纺织机械有限公司 前言： 能源是发展我国国民经济，提高人民生活水平的物质基础。我们印染企业所使用的 能源主要有煤、电、煤气(或其他可燃气体)，其中煤和燃气为不可再生一次能源，电 能也有许多为不可再生能源转化而来。随着我国国民经济持续高速发展，以及世界各国 对能源需求不断增大，能源的供给与矛盾已日趋激烈。从标准行情价格每吨200多元涨 到目前每吨近700元，就不难看出其中供求矛盾。染整行业能耗主要是热能和电能。电 能由于近年来变流变频技术广泛运用，电能的节能措施已经有了很好方案，并取得良好 经济效果，而占能耗比例80％的热能，众多专家学者虽作了很多著述，但还未引起众 多染整企业行业内的广泛重视，同时由于能够直接运用于染整行业专业热能回收装置， 国内以前一直没有定型设备或成熟方案，而成为众多染整工作者解决热能回收的困惑。 江苏赛格纺织机械有限公司前身为仪征市轻纺机械厂，从事染整设备开发、制造已近 30年历史，近年来在不断开发具有国际先进水平染整设备的同时，在染整设备节能技 术开发和应用方面作了大量的研究，并取得了很好节能效果和经济效益，这对于目前成 本El益增加、竞争日益激烈的染整企业来讲显得尤为重要。本文主要就我公司工作取得 一定成果的烧毛机的节能技术、“SAGA热能回收王”实际运用情况、环保节能工艺 “湿短蒸染色”项目的开发情况作一介绍： 1 采用新型烧毛火口实现在气体烧毛机节能应用 1．1采用新型英国ACE公司火口 我公司针对国产烧毛机制造技术长期停滞不前，与国际水平相差太远现状，通过与 英国ACE公司技术合作，制造出具有国际先进水平的新一代烧毛机。其除了具有根据 不同品种，可以电脑设定控制不同的火焰强度及高度，从而达到最佳的织物烧毛效果 外，还能根据织物的门幅电脑自动调整烧毛火焰的宽度，从而大大节省燃烧介质(液化 气、汽油等)，节约能源，具有较强的经济现实意义。 1．2新型烧毛机的工艺流程图(附图1)。 打卷或布车进布一前刷毛(6辊，其中4根毛刷，2根砂磨)一二火口封闭式烧毛 单元(英国ACE火口)一后刷毛(4根毛刷)兼灭火 2005年全国染整清洁生产、节水、节能、降耗新技术交流会 l一干落布一冷水辊一摆式落布 J一湿落布一化工槽一轧车一打卷出布 I．3新型火口外型图(附图2)。 1．4新型火El工作原理图(附图3)。 1．5采用新型火1：3每年的经济价值。 使用宽度在85％，浪费15％。按照一台烧毛机每天工作20小时计算，每小时耗汽油 元。如果坯布低于67”则浪费量更大。 2国内首创 “SAGA热能回收王”热回收装置在印染厂热水洗工艺设备中的广泛运用。在前处 理工序中，经过水洗机组完成对织物充分水洗后的废水往往具有很高温度，通常达到 85。C以上，甚至更高，现在很多染整企业基本上直接排放掉，造成了巨大的浪费，同时 由于温度过高也给污水处理带来诸多困难。“SAGA热能回收王”热回收装置从原理上 和设备上根本地解决了上述问题。本装置为江苏赛格纺织机械有限公司国内首创产品， 机体为全不锈钢焊接而成，充分运用流体热能交换原理，具有热回收效率高、热交换部 分具有自动升降功能，方便清洁工作，从而避免使用一定年限后积垢而影响热回收效率 等显著特点。 2．1 “SAGA热能回收王”工作原理(附图4)。 换腔，同时交换腔又被隔板将交换腔隔成5个区间交换腔，最后通过溢流腔10从出口 进入车间下水道。常温净水(一般25％)从进人口9与排放热水相反方向逆流进入 “SAGA热能回收王”装置，经过5个区间交换腔完成与排放热水的充分交换(一般温 度可达60～70℃)，通过出口4进入水洗机组最后一格作为本机补充水用。排放污水温 度也同时得下降(通常下降到50。C以下)，从而实现了同一机台热能回收的闭环系统， 最大程度上使回收热能得到最快的利用，避免回收热能的二次散发而形成浪费，体现了 经济效益最大化。部件5、6、7、8是一套升降装置，用来方便清洁热交换部份，本装 置还包括一套电器控制。 2．2 “SAGA热能回收王”可用于退浆机蒸箱后水洗机组、煮练漂白水洗机组、丝光 后去碱水洗机组、冷堆水洗机组等部位使用(如图5所示)。 这是台比较