新型织物涂层剂产品的研制_NoRestriction.pdf

第31卷增刊 塑料工业 INDUSTRY 2003年lO月 CHINAPLASnCS ·217· 新型织物涂层剂产品的研制 谢雷。王书忠 (1．上海氯碱化工股份有限公司技术中心，上海200241；2．华东理T大学，上海200237) 反应，最终形成核壳结构的非均相乳液微粒。该乳液可用于织物涂层。实验表明：在壳聚合过程中加入功能性单体甲 基丙烯酸甲酯可提高乳液的稳定性，．壳单体的组成对产物的粒径和固含量无显著影响。 关键词：氯乙烯；丙烯酸酯；织物；涂层 目前国内市场上织物涂层上的高分子物质主要有 量，在技术控制上有一定的难度，因此本合成工艺采 两种，一种是用丙烯酸酯共聚乳液作为涂层剂(俗 用乳液接枝共聚和核壳聚合相结合的工艺，以保证聚 称PA层)；另一种是用水性聚氨酯作为涂层剂(俗合物乳液的成膜和聚合稳定性。 称PU层)。新型织物涂层产品(氯乙烯／丙烯酸酯多 实验中首先做出乳液接枝共聚用的种子，只有选 元共聚乳液)开发项目，就是在丙烯酸酯类织物涂 择了合适的乳化剂及其配比才能生产出合格的种子乳 层的基料产品中引人氯乙烯单体，不仅使其成本降 液，保证乳液接枝共聚和核壳聚合顺利进行。我们采 低，而且赋予该系列产品有氯乙烯特有的耐磨损性、 用了以前没有用过的十二烷基硫酸钠作为我们首选的 而化学药品性、低水溶胀性以及耐燃性，因此，无论 乳化剂品种进行新型种子开发实验，把聚合生成的种 在价格和性能上均具有竞争优势，这种氯乙．烯／丙烯 子和丙烯酸酯进行溶胀接枝，然后再进行滴加引发 酸酯多元共聚水性乳液由于彩了核壳工艺，使在调节 剂、丙烯酸酯混合单体的核壳聚合反应，最后用共聚 产品的性能上具有可操作性和实用性。 乳液进行织物涂层的涂布实验并考察其它各项技术指 1实验部分 标。 1．1主要设备和仪器 2结果与讨论 Autosizeu 2．1 IIc型激光粒径仪：测试范围0．003— 多元共聚种子聚合实验 3．0p．m，英国马尔文公司；COFl0／4一W型磁力偶乳液接枝共聚工艺上要求的种子粒径尽可能小， 合式lO L聚合釜：单层下压六叶斜桨，北京化工研 而且要有26％以上的固含量。用十二烷基硫酸钠 究院；OXY离心沉降式粒径分析仪：英国马尔文公 司；增力搅拌马达JB50—P：上海标本模型厂；PHS 000 一3C型pH计：上海司乐仪器厂；2mL三口烧 两种乳化剂进行实验，主要原因是CD一2100和CD 瓶、直形冷凝管、平衡滴管：上海玻璃仪器厂。 一244反应出的种子粒径大于0．1iaan，而我们要求 1．2主要原料 粒径在O．05～O．07 gan之间。实验数据见表1。 VCM：上海氯碱化工股份公司；脱盐水：上海 表1氯乙烯种子乳液聚合实验 氯碱化工股份公司；十二烷基硫酸钠：上海精化科技 研究所；丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸乙酯(EA)、甲 基丙烯酸甲酯(MMA)：上海化学试剂公司；过硫酸 铵、过硫酸钾：上海爱建试剂厂。 1．3实验方法 丙烯酸酯／氯乙烯多元共聚乳液通常可采用乳液 共聚和乳液接枝共聚两条枝术路线。鉴于考虑到乳液 共聚中丙烯酸酯与氯乙烯的竞聚率相差较大，丙烯酸 酯的自聚速率远远大于共聚的速率，要保证产品质 作者简介：谢雷 ，男，1968年生，从事新产品开发工作。xielei6609@sina．tom ·218· 塑料工业