移动脚手架高空拼装法施工钢网架剖析.docVIP

移动脚手架高空拼装法施工钢网架 山东电力建设第二工程公司 杨世泽 贾强强 摘要: 本文首先介绍干煤棚钢网架结构型式、组成网架的杆件类型和重量，安装采取的工艺流程。其次详细论述施工方案：第一、移动脚手架搭设方案，施工顺序、排架整体稳定性验算。以斗轮机为界将移动脚手架分为两段，移动时两段分别移动，移动到位后在上部加固联为一个整体。移动脚手架搭设的重点是移动支架、 “主梁”和大斜杆及水平剪刀撑的搭设，移动脚手架搭设质量保证适用、坚固、稳定、安全、节约的原则。材料、规格和搭设质量必须符合要求；构造必须合乎规定。移动脚手架搭设的安全技术要求，脚手架工程属高空作业，必须十分重视安全问题，遵守安全技术操作规程，避免发生伤亡事故。必须有完善的安全防护设施，脚手架底层设置安全平网。且每隔四层设置安全平网一道。第二、网架安装施工方法及技术措施。先测量放线，确保支座就位，预埋件标高准确，然后进行基座就位，接着进行网架安装，网架每一层安装时，应先装下弦杆，然后装一球三杆，再装上弦平杆，在本排上弦杆未安装完前，所有腹杆螺栓不能拧紧，使上弦球有一定的活动余地，有利于横的上弦杆就位和螺栓入孔。最后进行调整、紧固，支座焊接与验收。最后作出结论，采用移动脚手架高空拼装法安装钢网架施工周期短，干煤棚总共20跨仅施工40天。安全性高，施工人员全部在操作平台上施工，安全可靠。质量有保证，整个施工过程能随时检测标高、矢高m、长140m,双层半圆筒壳，网格采用四角锥形式，节点采用螺栓球节点，高32m，网壳厚2.5m,螺栓球规格有BS100、BS120、BS130、BS150、BS200，杆件规格有φ76×3.75、φ89×4、φ114×4、φ140×4、φ159×6、φ180×10,重约450000kg。 2工艺流程 网架施工工艺流程如下： 基础标高复测 网架拼装 网架支座焊接和验收 移动脚手架搭设 3施工方案 3.1移动脚手架平台的搭设、移动 3.1.1移动脚手架概况 铺设8道轨道。另外利用现有的斗轮机轨道，共10条轨道。脚手架平台根据现场实际情况，以斗轮机中心线为界分为东西两段，两段中间相距500mm，网架安装从一端向另一端安装，将脚手架搭设在干煤棚的1～2轴。 平台所用木板应用钢丝与钢管绑牢，扣件式钢管脚手架的立杆间距、横杆步距如下表： 用途 脚手架 构造形式 立杆离 基础距离 立杆间距 步距h 立杆横距lb 立杆纵距la 多排 0.4.m 1.4m 1.4m 1.4m 在移动脚手架与地面垂直的两个方向增设剪刀撑，移动脚手架底层增设一层水平剪刀撑，以上每四层设计一层水平的剪刀撑，加强移动脚手架底部的刚度，使移动脚手架形成一个稳定的整体。脚手架东西两段可分开向前移动，一段移动到位后将缆风绳固定好再移动另一段。每一段移动脚手架支撑在6个移动支架上。脚手架的搭设应遵守现行的规范和安全规定，移动脚手架的搭设应严格控制搭设质量。 3.1.2移动脚手架施工步骤 临时轨道的铺设 在干煤棚现场的中央有一轨距为6米的斗轮机双轨，其基础高出两侧地面约2米，在斗轮机轨道的两侧各铺设两道临时双轨（布置详见附图（二）），轨距为1.25m。轨道地基要压实，达到100KN/m2，轨道地基基础用250-300mm厚的石子铺设，宽度为2.5m，再铺设道木（250mm×250mm，长度不小于2米），间距400mm，道木要用石子填实。铺设的轨道要保持水平，在5m范围内轨道的平行度不大于10mm，在总长范围内不大于50mm。临时双轨要与斗轮机的轨道平行、钢轨采用43Kg/m钢轨，可分段铺设，先铺设25m，在安装完第一榀网架后往北移。轨道地基基础和轨道铺设的平行度，临时轨道与斗轮机轨道的平行度的质量作为第一个控制点。 安装移动支架 搭设脚手架从网架场地的一端开始，首先把移动支架按照附图（一）和附图（二）的位置放好（端头的移动支架轮的轴线要与该端的两个基础柱的轴线重合），用脚手架钢管支好，使移动支架与地面垂直，支架轮的前进方向与轨道方向平行，同一轨道的两个支架轮的轴线间的距离为13.85m，用脚手架连接起来。移动支架和移动脚手架的连接及加固、移动支架与地面垂直度、支架轮的前进方向与轨道平行质量作为第二个质量控制点。 移动支架和移动脚手架的连接及加固 与移动支架连接的立杆是插在移动支架顶面的直径为40mm的圆钢上的，并在立杆处增设一根立杆，使之成为双立杆，其间的距离为100mm，在移动支架的底部设置了加强斜杆，其目的是加强移动支架的稳定性，同时也起到将荷载直接传给移动支架的作用。加强斜杆在双轮移动支架的三面为6件，加强斜杆在单轮移动支架（斗轮机轨道上设单轮移动支架，其余