泵特性综合实验系统指导书与报告重点.doc

泵特性综合实验系统 指导书与实验报告 毛 根 海 浙江大学 2006年6月 单泵特性曲线测定实验 指导书与实验报告 一、实验目的与要求 1、掌握水泵的基本测试技术，了解实验设备及仪器仪表的性能和操作方法； 2、测定 P—100自吸泵单泵的工作特性，作出特性曲线； 二、仪器简介 1、仪器装置简图如图2.1所示。（单泵实验选定1#泵为实验泵） 图2.1 泵特性综合实验仪装置图 1．5#流量调节阀 2．2#实验泵 3．功率表 4．1# 实验泵 5．4#流量调节阀 6．输水管道 7．文透利流量计 8．压差电测仪 9．蓄水箱 10．2#泵压力表 11．2#泵稳压罐 12．光电转速仪 13．2#进水阀 14．3#进水阀 15．1#泵稳压罐 16．进水管道 17．压力真空表 18．1#泵压力表 19．1#进水阀 2、实验条件设置： 单泵特性曲线测定实验，选定1#泵作为实验泵，需关闭2#、3#、5#阀门。 三、实验原理 对应某一额定转速n，泵的实际扬程H，轴功率N，总效率η与泵的出水流量Q之间的关系以曲线表示，称为泵的特性曲线，它能反映出泵的工作性能，可作为选择泵的依据。 泵的特性曲线可用下列三个函数关系表示 H = f1(Q)； N = f2(Q)； η = f3(Q) 这些函数关系均可由实验测得，其测定方法如下： 1)、流量Q（10-6 m3/s） 用文透利流量计7、压差电测仪8测量，并据下式确定Q值 Q = A(Δh)B （1） 式中： A、B —— 预先经标定得出的系数，随仪器提供； Δh —— 文丘里流量计的测压管水头差，由压差电测仪8读出（单位cm水柱）； Q —— 流量（10-6m3/s） 2)、实际扬程H（m水柱） 泵的实际扬程系指水泵出口断面与进口断面之间总能头差，是在测得泵进、出口压强，流速和测压表表位差后，经计算求得。由于本装置内各点流速较小，流速水头可忽略不记，故有： H = 102 (hd - hs) （2） 式中 H —— 扬程（m水柱）； hd —— 水泵出口压强（MPa）； hs —— 水泵进口压强（MPa），真空值用“－”表示。 3)、轴功率（泵的输入功率）N（W） （3） （4） （5） 式中：K —— 功率表表头值转换成实际功率瓦特数的转换系数； P —— 功率表读数值（W）； —— 电动机效率； a、b、c、d —— 电机效率拟合公式系数，预先标定提供。 4)、总效率η （6） 式中： ρ —— 水的容重1000 kg/m3； g —— 重力加速度（g = 9.8 m/s2）。 5)、实验结果按额定转速的换算 如果泵实验转速n与额定转速nsp不同，且转速满足，则应将实验结果按下面各式进行换算； （7） （8） （9） （10） 式（7）~ （10）中带下标“0”的各参数都指额定转速下的值。 四、实验步骤与方法 1）实验前，必须先对照图2.1，熟悉实验装置各部分名称与作用，检查水系统和电系统的连接是否正确，蓄水箱的水量是否达到规定要求。记录有关常数。 2）泵启动与系统排气：全开1# 、4#阀，启动1# 实验泵，再打开功率表开关（泵启动前，功率表开关3一定要置于“关”的位置）。待输水管道6中气体排尽后，关闭4#阀，排除电测仪8中压差传感器两连接管内的气泡。 3）压差电测仪8调零：在4#阀全关(即流量为零) 状况下，电测仪应显示为零，否则应调节其调零旋钮使其显示为零。 4）在1# 阀全开情况下，调节4#阀，控制1# 实验泵的出水流量。 5）测记功率表3的表值，同时测记电测仪8、压力表18与真空压力表17的表值。 6）测记转速：将光电测速仪射出的光束对准贴在电机转轴端黑纸上之反光纸，即可读出轴的转速。转速须对应每一工况分别测记。 7）按上述步骤4)～6)，调节不同流量，测量7 ～ 13次。 8）在4#阀半开情况下（压力表18读数值约在0.05MPa左右），调节1#进水阀来控制泵的出水流量，在不同开度下，按上述第4、5、6步骤测量2～ 3次，其中一次应使真空压力表17之表值达 -0.07 MPa左右。 9）实验结束，先关闭功率表电源，再关闭水泵电源，检查电测仪8是否为零，如不