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棉一创建节能型企业迈出坚实步伐.pdf
“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会”
棉一创建节能型企业迈出坚实步伐
(石家庄一棉)
国家发改委、国家能源领导小组等部委联合发出《千家企业节能行动实施方案》,促使企业增强节能的责
产成本240万元。从积极的意义上讲,又激发了企业节电的紧迫感。目前棉纺织行业尽早规划并抓紧、抓
实节电工作意义重大,不仅关系到企业降本增效的长远利益,更重要的是能否顺利完成“十一五纲要”提
出的节电目标。石家庄常山股份棉一分公司历来重视节能降耗工作,在多年节能实践中积累了一些宝贵的
经验,值得借鉴。
愈大节能的潜力也就愈大,挖掘企业节能潜力不容置疑。公司一方面不断加强能源管理,多年来一直坚持
施行了能源管理责任制,每年同职能部门签订能源消耗单项承包协议,分解后下达各用能车间部门,严格
检查、考核,奖罚兑现。另一方面,公司鼓励职能部门依靠科技人员,以节电为突破口,凭借多年来积累
的经验,紧密联系生产实际,把节电新技术、新工艺、新措施同加强现场管理相结合,实行综合节电的办
法,收到良好的效果。
在应用新技术节电方面:一是大力推广应用变频技术。全厂主要辅助设备空调风机、空压机冷却水管
间推广应用了“自镇流一体式”日光灯管,节电率达28%,提高照度10%。今年已应用900只,按每只
采用双延时继电器和可编程序控制器,将全厂152台细纱机、槽筒机以及喷气织机的吹吸风装置改为间歇
吹吸风,开停时间比设定为4:4min,在满足生产要求且不影响产品质量的前提下,节电效果明显。其中
用电容器自动投切技术对七座变电所生产负荷变化情况进行跟踪补偿,使功率因数保持在0.98左右,无功
损耗降低、主进运行电流减小,节电效果显著。
在采用新工艺、新技措节电方面:一是在清花新型开松部件改进、梳棉新型针布应用以及辅助元件及
剥棉装置改进后,在保证成纱质量的前提下,优选工艺、提高产量,细纱调整捻度,并条、粗纱、细纱改
进牵伸型式,使设备与工艺紧密配合,避免过头质量和无功劳动。二是采用新的技术措施,细纱使用节能
锭带、调整带轮加压、选用节能锭子油以及坚持平车验收制度、攻打、高峰“台等,最大限度地挖掘了节
能潜力。
在加强现场管理,开动脑筋充分利用政策节约能源方面:一是为更好地降低能源成本,2001年以来坚
化情况,在变电所负荷条件允许的情况下及时向电业局申请暂时封停变压器,减少基本电费支出,每月节
约4.68万元。2003年以来,累计节省112万元。三是根据峰谷用电政策,主动避峰用电,调整车间轮班
日历,前纺车间每天停车4h安排在中班,车间设备检修停台安排在用电高峰,使高峰用电降低3%,低谷
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“无锡明珠杯”2006“全国提高纱线质量暨纺纱器材创新产品应用技术研讨会”
用电增加2%,平均用电单价降低,月节约6.2万元。四是按照供热公司用汽结算的规定,公司强化责任人
的现场管理,及时掌握生产变化情况,适时与供热公司联系,申请调整结算汽表量程参数,申请调整单、
双管送汽。从2005年开始,逢“五一”,“十一”放假期间,向供热公司递交停汽申请,避免下限用汽,
节省汽量387吨。五是开动脑筋“多渠道”应用空压站冷却闭路循环水,节约能源。空压机冷却循环水恒
温在35C左右,而深井水一般常年保持在18C。循环水温度除了比深井水温度高外,:水质没有变化,故
将循环水引入浴室,稍加热即可满足职工洗浴,年节约蒸汽1500吨。之后经改造又将循环水引入全厂111
个水龙头、61个便池水箱,年节约深井水13万吨。
棉一分公司在节能工作上统筹规划、综合实施、全面开花的做法取得显著成效。棉一动力计量处处长、
市纺织工程学会动力专业委员会主任委员柴忠信说:“虽然公司在节能工作中取得一定成绩,但距领导的
要求和当前形势的需要还有很大差距,还有许多工作要做,还有更大的潜力可挖”。他表示棉一愿意同纺
织系统的同行们共同切磋、探讨、交流、提高,为创建节能型纺织企业做出应有贡献。
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