钢丝绳芯胶带返输送机安全技术管理规范.docVIP

钢丝绳芯胶带返输送机安全技术管理规范.doc

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一、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种: 1、使用说明书 2、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。 ㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二、设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 1、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证安装质量。 2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类: ⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作为安装指南。 ⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。 ㈡安装验收的图纸及资料 1、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图 5、运输、制动、电气系统图 6、调试、测试报告 7、隐蔽工程检查验收记录 8、安装竣工图、竣工报告 9、安装工程质量检验评定表 10、施工预算及决算 ㈢设备安装中的重点验收项目及内容 1、驱动滚筒及机头架无开焊、裂纹和变形。 2、驱动滚筒、导向滚筒水平度 3、联轴器的不同轴度 4、减速箱轴的水平度 5、逆止器、液力偶合器、驱动装置制动器符合要求。 6、电气系统调试 7、强力胶带接头情况及接头编号 ㈣工程竣工验收 工程安装完毕后,由安装单位按有关标准进行自检验收,合格后向矿业(集团)公司提出申请,由矿业(集团)公司组织设计、施工、设备管理和使用等单位进行交接验收和评定。 1、检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。 2、对工程标准和安装质量进行抽检与复验。 3、组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案,检查试运转情况。 4、对安装质量进行评定,填写工程竣工移交报告、移交验收鉴定书、质量认证意见。 三、必须设有的安全保护装置及试验周期 1、过速保护、过电流和欠电压保护,每天检查一次,每半年测试调整一次。 2、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置,每天检查试验一次。 3、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置,温度、烟雾保护每月试验一次,自动洒水每天检查试验一次。 4、输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,每天检查试验一次。 5、断带保护,每天检查试验一次。 6、在输送机道内设置紧急停车装置,每天试验一次。 7、在机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,卸煤仓口装有铁蓖子。 8、倾斜井巷中,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。 9、钢丝绳芯胶带输送机应实现软启动。 10、推广应用接头检测装置和胶带防纵向撕裂保护装置。 四、检修、维护、运行 1、钢丝绳芯胶带输送机必须保证每天2~4小时停机检修。 2、每天对钢丝绳芯胶带的接头、各部轴承、托辊、逆止器、机械防跑偏装置、胶带带身撕裂情况进行一次检查。 3、 减速机必须使用符合规定的合格齿轮油,并填加合适

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