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建筑施工中小型机械安全操作规程 一、卷扬机 1.卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。 2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到时第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开葫芦）。 3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打 4.卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳，凡经过通道处必须遮护。 5.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验： (1)空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。 (2)动载试验：即按规定的最大载荷进行。 (3)超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110％~125％逐渐加载进行。 6.每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，度空车运行，合格后方可正式作业。 7.卷扬机在运行中，操作人员不得擅离岗位。 8.卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。 9.吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 10.保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。 11.夜间作业，必须有足够的照明装置。 12.卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。 13.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。 二、混凝土搅拌机 1.混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。 2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎应卸下保存（长期使用），并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。 3.必须坚持班前、班中、班后“三检制”，其检查内容为： (1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物，检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3分钟运转，滚筒转动平稳不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。 (2)班中司机不得擅离随时观察，发现不正常现象或异常音响，应将搅拌筒内相隔料放出，停机拉闸娄电（挂“有人操作严禁合闸”警示牌）后进行检查修理。 (3)班后应将机械内外刷干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。 4.搅拌机不得超负荷使用，运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。 5.强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。 6.砂堆板结需要捣松时，必须两人在场，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。 7.机械运转中，严禁将头或手促入料斗与机架之间查看或探摸等作业。 8.料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。 9.冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。 10.运输搅拌机应按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20公里/小时。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。 三、混凝土泵送设备 1.混凝土输送泵车 (1)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳，臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。 ⑵作业前应进行以下检查： ①搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确。 ②输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内。 ③管道连接处处密封良好。 ④料斗筛网完好。 ⑤液压系统应工作正常。 ⑥仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。 ⑶作业中严禁接长输送管和软管，软管不得在地面拖行。 ⑷作业中应严格按顺序打开臂架。风力大于六级（含六级）时严禁作业。 ⑸严禁用臂架作起生工具。 ⑹泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。 ⑺作业中严禁扳坳液压支腿控制阀。如发现车体倾斜或其他不下沉现象时，应立即停止作业，收回臂架检查，待排除故障后再继续作业。 ⑻泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。 ⑼排除管道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送管道内的压力，折卸时严禁管口对人。 ⑽作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内，泵送时严禁拆卸管道。 ⑾清洗管道时，作业人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处