掘进施工皮带保护安装标准.docVIP

掘进施工皮带保护安装标准 为统一规范系统安装标准，强化质量标准化工作，特制订本标准。 皮带保护包括：防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏装置、温度保护装置、烟雾保护装置、自动洒水装置、急停保护装置。 一、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱： 1、主控制器、隔爆电源箱、远程控制箱安装于统一加工制作的专用操作架上。固定牢靠，控制、传感器线捆扎、吊挂整齐。 2、专用操作架固定在皮带机头，距离驱动部不得超过10米。 3、专用操作架放置点如有顶板滴水现象，应有防淋水措施。 4、专用操作架除安装、置放系统相关设施外不得放置任何其它杂物。 二、防跑偏装置（跑偏传感器）： 1、作用：当皮带发生跑偏触动跑偏传感器时，报警并自动停机。 2、设定：保护设置时间为12s。 3、安装规定： ⑴在皮带机头安装一对跑偏传感器。皮带驱动部跑偏传感器线进主控制器。 ⑵跑偏传感器要保持清洁、无煤泥，弹性可弯曲部位弹性恢复度良好无变形，如发现有不灵敏、变形的要及时更换。 ⑶跑偏传感器使用专用可调节固定架配合，左右两侧对称安装在储带仓架上，并且根据现场实际情况上下调节跑偏传感器，跑偏传感器竖直安装，保证跑偏传感器功能有效。 4、安装图示： 图1 跑偏传感器 三、烟雾保护装置（烟雾传感器）： 1、作用：当皮带和滚筒发生打滑摩擦冒烟时，报警并自动停机。 2、设定：烟雾传感器的系统默认动作时间为2s。 3、安装规定： 烟雾传感器安装在皮带机头悬挂于主驱动滚筒的风流下行方向5m，距上皮带上方0.6～0.8m。 4、安装图示： 图2 烟雾传感器 四、堆煤保护装置（堆煤传感器）： 1、作用：当皮带机卸载滚筒处发生堆煤，煤位上升接触到堆煤传感器，报警并自动停机。 2、设定：堆煤传感器的系统默认动作时间为1s。 3、安装规定： ⑴机头卸载是煤仓或有溜煤眼的，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下皮带200mm水平以下，，当煤堆积触及到堆煤保护时，保护器将自动报警停机。堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部皮带机的煤流方向，且距离应在前部皮带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护时，保护器将自动报警停机。在皮带发生。沿线急停保护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个，开关信号要接入输送机控制系统。） 台 机头 2 矿用隔爆兼本质安全型电源 KTC102.2-A 台 机头 3 组合扩音电话 KTC102.3-1-HA 台 与闭锁开关交替安装 4 组合扩音电话（智能） KTC102.3-1-HAI 台 5 组合急停闭锁开关 KTC102.4-1-H 台 与组合扩音电话交替安装 6 100米矿用通信拉力电缆 MHYBV-5-X100 根 沿线连接使用 7 本质安全型速度传感器 GSC6-SA/B 台 驱动和张紧之间 8 本质安全型堆煤传感器 GUD-330-D1 台 卸载处 9 本质安全型跑偏传感器 GEJ-15-P 台 10 本质安全型烟雾传感器 GQL0.1-Y 台 滚筒上方 11 本质安全型温度传感器 GWM-45-W 台 驱动附近 13 矿用远程控制箱 KDG-127/3-4 台 机头 14 隔爆电磁阀（不含管路） DFB-20/10 台 机头 15 多功能终端 KTC102.5 台 机尾 16 电缆卡子5X KTC102.3-1-34 个 沿线 17 通用安装护板 KTK101.16 套 沿线 18 闭锁安装护板 KHJ15/18-1-01 套 沿线 19 U型销 KTK101-15 个 沿线 20 电缆挂钩 KTK101-17-A 个 沿线 21 四芯屏蔽电缆 MKVVRP-450/750 4*0.5 米 沿线 附件2： 试验方法及试验周期 3 / 7 7 / 7