橡塑保温技术交底.docxVIP

交底内容1、作业时间安排2014年9月3日～2014年9月30日。2、施工准备2.1 作业条件参与施工人员应认真熟悉施工图纸，对图纸中需进行保温的管道位置及管道型号进一步复核、认真学习关于管道橡塑保温技术文件、管道和设备保温、了解施工质量验收规范对管道保温质量要求的标准。现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生，通风及消防设施能满足规定要求。风管与部件及空调设备的绝热工程施工应在风管系统严密性检验合格后进行。场地应清洁干净，有良好照明措施，有满足要求的脚手架。冬、雨期施工时应有防冻、防雨雪等设施。管道及设备在绝热施工前，外表面应保持清洁干燥。管道支架处的木衬垫，缺损或漏装的应补齐。仪表接管部件等均已安装完毕。保温材料应放在干燥处妥善保管，露天堆放应有防潮、防雨、防雪措施，并于地面架空，防止挤压损伤变形。绝热施工前，应清除风管、水管及设备表面的杂物，及时修补破损的防腐层。确认风管上方管道施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。机具准备1）主要工具，1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀，圆规、卡钳、卡钢尺、壁纸刀、刀片、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片，盛胶水的小罐或小桶，钢卷尺、靠尺、梯子等提前准备齐全。材料准备1）本工程给排水管道所用保温棉厚度为25mm、50mm，管道具体所用保温棉厚度参见图纸设计说明。施工时所需各种材料已到场，其材质证明与材料合格证齐全，并已报监理验收合格，按要求进行复试取样，复试报告保温材料的性能、规格及各项指标要符合设计及施工验收规范要求，方可施工。3、主要设备操作工艺3.1工艺流程：管道表面处理——领料——裁料——刷胶——粘贴保温材料——检查：1）管道表面处理：使用抹布、漆刷等工具将风管表面的积灰或腻子等附着物清理干净，确保风管表面清洁无杂物，不影响表面刷胶。2）裁料：保温板材下料分为直管段、弯头、变径管及风阀部件等，全部实行整体统筹下料，按风管规格，在板材上画出V型槽线及45度角斜坡线，风管四个棱角翻边采用45度角裁切对接，确保风管底部或顶部只出现一道粘贴缝。3）风管表面及板材刷胶：保温胶应均匀的涂在风管、部件或设备的外表面上，无空隙，无遗漏。刷胶按照先刷保温材料，刷风管表面的顺序进行，要求胶膜均匀无流淌。4）橡塑板粘贴：胶水静置2分钟待初凝后，先粘贴顶板及两侧橡塑板，用拍板反复按压，确保保温材料与风管、部件或设备粘接紧密，随后再粘贴下底保温板材。对于直角弯头、乙字弯等不规则部件可采用四面单独粘贴，侧立面压上下底面的方式。5）法兰保温：对于两节风管的法兰连接处，采用增加腰带的方式保温，腰带宽度以100mm为宜，粘贴牢固后按压平整。6）检查验收?：橡塑板粘贴完毕，用水平尺检查平整度，对超出偏差范围部位，进行局部按压，确保表面平整度。橡塑板粘贴修整完毕，经项目部自检后，报监理单位进行验收。3.2本工法所用主要材料质量要求所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件。橡塑保温板材应有检验证明，且应经专业防火材料检测部门检测合格。橡塑保温板材厚度及防火等级应以设计为准，表面平整光滑，厚度均匀。橡塑板材粘接专用胶水，满足粘接技术要求和环境、职业健康要求。质量标准4.1质量验收标准：本工法风管橡塑保温严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》相关要求进行施工和验收。4.2主控项目风管绝热，应采用不然或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用；防腐涂料和油漆，必须是在有效期限内的合格产品；在下列场合必须使用不燃绝热材料：a、电加热器前后800mm的风管和绝热层；b、穿越防火墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。c.位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料。4.3一般项目风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差为5mm。风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定：a、粘接剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；b、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；c、绝热层纵、横向的接缝，应错开；d、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀、贴紧；捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层。成品保护1）?保温材料不得随意堆放，施工应保证工完场清。?2）?保温用的胶水在下午收工时必须随身带出施工场地；严禁把胶水留在主楼内存放过夜。?3）必须合理使用保温材料，不得随便浪费。?4)保温完成后，需安排专人对保温区域进行巡视，发现保温被破坏，及时修复。?6、安全与环境保护措施1)现场使用的各种小型电