滤尘送风式防尘安全帽通用技术条件.docVIP

滤尘送风式防尘安全帽通用技术条件 MT 160—87 中华人民共和国煤炭工业部1987—09—30发布 1987—11—01实施 本标准适用于粉尘环境中作业人员为预防尘肺病危害而佩戴的滤尘送风式防尘安全帽(以下简称防尘帽)。 1 技术要求 1．1 防尘帽应符合本标准的规定，并应按照规定程序审批的图样和文件制造。 1．2 在温度0～40℃、相对湿度不大于95％条件下能正常工作。 1．3 在煤矿和爆炸性环境使用时，应符合GB 3836．1—83．《爆炸性环境用防爆电气设备 通用要求》和GB 3836．4—83《爆炸性环境用防爆电气设备 本质安全型电路和电气设备“i”》的有关规定。 1．4 表面应光滑，无飞边，无明显的划痕和凹陷，表面涂、镀层无剥离，零部件无松动。 1．5 阻尘率应大于99％。 1．6 送风量： 1．6．1 初始送风量由该产品标准具体规定。 1．6．2 连续工作时间6 h后，净化送风量不得低于120 L／min。 1．7 防尘帽的头盔和面罩的设计应以GB 2428—81 《中国成年人头型系列》 为依据，帽箍必须便于在510～640mm范围内调节。 1．8 防尘帽加于头部的质量不得大于1．2 kg。 1．9 防尘帽的头部防护性能应符合GB 2811—81《安全帽》中第3章的规定。 1．10 防尘帽的面罩应能通过面部防护性能试验不破碎。 1．11 防尘帽的面罩透光率不得低于85％。 1．12 总视野不得小于75％，下方视野不得小于40°。 1．13 噪声不得大于70dB(A)。 1．14 电池的连续使用时间不得少于6 h，若采用矿灯作电源，除防尘帽耗能外，应满足矿灯标准规定的技术性能。 1．15 经冲击试验后，应能正常工作。 1．16 按出厂要求包装好的防尘帽经运输试验后，应能正常工作。 2 试验方法 2．1 环境试验 2．1．1 一般要求 进行环境试验时，防尘帽不包装，处于非工作状态。 2．1．2 低温试验 低温试验按照GB 2423．1—81《电工电子产品基本环境试验规程 试验A：低温试验方法》的规定进行，其中： a． 试验方法：试验Ab——温度渐变； b． 试验温度：选定0℃； c． 试验时间：选定2 h。 2．1．3 高温试验 高温试验按照GB 2423．2—81《电工电子产品基本环境试验规程 试验B：高温试验方法》的规定进行，其中： a． 试验方法：试验Bb——温度渐变； b． 试验温度：选定40℃； c． 试验时间：选定2 h。 2．1．4 湿热试验 湿热试验按照GB 2423．4—81《电工电子产品基本环境试验规程 试验Db：交变湿热试验方法》的规定进行，其中： a． 高温温度：选定40℃； b． 试验周期：选定6天。 试验结束后在正常大气条件下恢复2h，按照GB 998—82《低压电器 基本试验方法》的有关规定进行绝缘电阻测量和耐压试验。 2．2 外观 用目测法检查。 2．3 阻尘率和送风量的测定 2．3．1 试验条件 a． 粉尘风洞：试验段风速范围0．5～4 m／s，风洞流场风速均匀性相对标准偏差不大于5％，粉尘浓度100mg／m3，风洞截面粉尘浓度均匀性相对标准偏差不大于5％； b． 标准头型：采用GB 2428—81规定中1、4、7、10和13号头型的任意一种； c． 粉尘采样器：流量大于20L／min的粉尘采样器； d． 风速表：测量误差不大于2％； e． 粉尘：滑石粉，粒度小于5μm的占90％以上(其中小于2μm的占70％以上)。 2．3．2 阻尘率的测定步骤 将防尘帽戴在标准头型上，置于粉尘风洞试验段中，并使其工作，在防尘帽进风口处和标准头型口鼻通风管出口处分别用采样器同时采样，采样时间不少于10min，阻尘率按式(1)计算： ……………………………………………(1) 式中：η——阻尘率，％； c1——防尘帽进风口处平均粉尘浓度，mg／m3； c2——经过滤后，标准头型口鼻通风管出口处的平均粉尘浓度，mg／m3。 2．3．3 初始送风量的测定 把防尘帽戴在标准头型上，使防尘帽正常工作，测量平均风速，并按式(2)计算初始送风量： ……………………………………………( 2 ) 式中：Q——初始送风量，L／min； ——平均风速，m／s； S——通风横截面积，cm2。 2．3．4 连续工作时间6 h净化送风量的测定 在粉尘风洞试验段，使戴在标准头型上的防尘帽工作，并记录其工作时间。当达到6 h时，测量平均风速(注意：不得使过滤器上的粉尘脱落)。连续工作