浅析机床主轴颈、主轴孔圆度误差对加工精度的影响.pdfVIP

浅析机床主轴颈、主轴孑L圆度误差对加工精度的影响 张 炎 (昆明电机有限责任公司 云南 昆明 650100) 摘要：机床主轴颈、主轴孔的椭圆度对加工精度的影响已有论述，包括机制专业的一 些教材上，但多为定性描述。本文试图对具有代表性的机床一磨床(工件回转， 刀具也回转)，建立数学模型作一些定量方面的探讨，为工艺调整与创新找到 根据，从而为我公司水电设备制造上某些高精度零件设想一点工艺装备上的完 善和改进。 关键词：机床 主轴颈(孔) 圆度误差 精度 数学模型 水轮发电机上的高精度零件 机床的主轴孔(轴承)、主轴是各类机床的关键件之一，分布在机床传动系统的输出端，属于机 床的末端传动件，其精度直接影响到主轴自身的回转精度，对不同类型的机床它以不同的方式或多 或少的传递给工件，对被加工工件的精度造成影响。机床从工件与刀具的相互运动关系来说可分为 三类：1．工件回转型机床，2．刀具回转型机床，3．刀具和工件都回转型机床。下面分别对各类机床进 行说明。 一、工件回转型机床(车床类) 对车床来说在垂直于主轴轴线的投影面上(称纵剖面)，车刀的位置是不变的，作用在工件上的 切削合力F的方向也是固定不变的，带动主轴回转的传动力的方向也是不变的，因此轴颈一直贴着 轴孔的某一点(理论上是某一素线，事实上是某一小段圆弧面内表面)选转的(见图1)，故轴孔的 椭圆度对工件影响不大，而轴颈的椭圆度几乎完全反映给工件，即轴颈的椭圆度对工件回转型机床 的主轴回转精度影响大。 图1 图2 171 二、刀具回转型机床(镗床类) 对镗床来说，切削力的方向是随着刀具的旋转而变化的，但因镗刀固定在镗杆上旋转的，在纵 剖面上切削力的方向相对于镗杆是固定的，轴颈以一条母线实际上是一小段固定的圆弧外表面贴着 轴孔旋转(见图2)，因此轴颈的椭圆度对工件影响不大，而轴孔的椭圆度几乎完全反映给工件，即 轴孔的椭圆度对工件回转型机床的主轴回转精度影响大。 三、工件回转、刀具也回转型机床(磨床类) 先来看一例子：一外圆磨床当砂轮的转速n1为工件转速112的两倍，即nl=2n2时，下列两种情 况，磨出工件的形状分别是什么样的误差? a、主轴孔是椭圆的，而主轴颈是圆的； b、主轴颈是椭圆的，而主轴孔是圆的。 分析：由于磨削力的方向是不改变的，所以轴颈总是贴着轴孔某一小段固定的圆弧内表面旋转， 因此轴颈的圆度误差将极大地反映给工件，而轴孔的圆度误差对工件几乎没有影响，故(a)情况磨 出的工件是圆的(见图3)。对于(b)情况由于砂轮转速是工件的两倍，因此磨出的工件为一曲边 圆。下面试作出(b)情况时工件形状的精确表达。 ：．· ■瓤 上◇j一。。?j．、 ～＼ 茏、 夕飞≥钐 1 7锋 V。 J． 兹羚世 主轴颈7 ‘ ．．．．．／ 图4 设轴颈椭圆长、短轴分别为2a、2b，则椭圆的方程为 ll X C{3 =6口 Sm …一……① 廖廖 ，●，●‘●L y 式中p…一轴颈转过的相应角度。 如图4，此时轴颈短轴顶着轴孔，故此时磨削量最少，即工件有最大半径R，令工件转过0角 时对应半径为＆，则 Ro=R-△＆ COS2夕+口2sin2∥-b) =R-(√62 172 =R+b-√62cos2∥+口2sin2∥ ……一．② 式中△凡…一?对应转角所增加的磨削量。 代入式②得 因nl2n2所以胪20 R+b--√b2COS220+