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浅析棉纺基础理论进展 纺织委袁先福 我国首始机器棉纺织的上海机器织布局于1890年投产，工艺流程很长。至1937年抗日战争前夕，半个 世纪来，把各开棉单机应用帘子连接和开创管道气流输送棉簇，逐步形成开棉、二道清棉、梳棉、三道并条、二 道粗纱的典型工艺流程。30年代曾简单地把粗纱机三对罗拉增加为四对，试改为单程粗纱机而未能成功。在 细纱机应用双短皮圈牵伸，牵伸倍数从十倍左右提高近番倍。当时的棉纺教材和刊物的主要内容为各工序机 构说明和传动计算等。把皮圈牵伸理论解说犹如大姆指和食指相握而成弹性握住钳口，工艺技术理论处于概 念启蒙阶段。1945年抗日战争胜利后，中国纺织建设公司总结汇编了《工务辑要》规范了工艺设计和工艺技 术管理。 建国后，随着棉纺织工业蓬勃发展，工艺技术理论也大步进入探讨推广阶段。50年代初，学习苏联建立 原棉检验制度：召开全国棉纺织技术专业会议，总结开清棉、梳棉、浆纱的工艺技术，通过检测开清棉机台的 开松除杂区、棉流的正压区与负压区、落杂区与回收区等，而合理节约用棉。棉纺教材和刊物介绍对开清棉、 梳棉处理棉筵的力学分析，苏联的等长纤维理想牵的移距偏差(几何法)原理和并合作用的数学论述等，从而 开清棉连接成联合机并开创应用气流配棉，三道并条减为两道和二道的牵伸倍数小于头道。细纱机改进皮圈 架和肖子牵伸元件纺出优级纱，相应提高了各工序单产。在调查棉纺厂生产经验基础上，纺机行业开发了国 产“l”系列全套棉纺机器设备。 1958年“大跃进”后，改进机械另部件提高机械化程度和发展高速大卷装。推出高产梳棉机，高速并条机， 粗纱改单程和细纱高倍牵伸等棉纺教材和刊物，中华东纺院(现东华大学)张文庚教授《棉纺气流问题》总结 和指导了开清棉和梳棉的提高质量和节约用棉以及改善环境和劳动保护的开清滤尘、梳棉抄针与吸落棉等。 在梳理方面探讨梳棉机梳理区纤维转移，使用改进金属针布，提高了单产和总结出紧隔距、强分梳的工艺要 求。在牵伸方面实验分析牵伸区内不等长卷曲纤维等的运动，引入控制力与引导力和牵伸力和握持力两对力 的关系。确立摩擦力界和临界牵伸等，总结出重加压小钳口，紧隔距的工艺要求，并推广摇架加压，加大了牵 伸倍数。在前纺，明确奇偶道数对消除纤维弯钩的关系。其后建立了纯棉机织纱、针织纱和化纤混纺纱三类工 艺路线。在加捻方面，粗纱锭壳刻槽，增加纱条假捻而减少伸长，捻线试制倍捻机构甚至多捻机构。对细纱纺 纱进行气圈力学分析，设计了高速钢领钢，丝卷和锭子等。棉纺厂的生产实践提供纺机行业制造“A”系列棉纺 机器设备。70年代起和改进的“FA”系列被广泛采用成为主体设备，并批量出口援外，在国际争得一席之地。 “大跃进”解放思想，开始探索应用各种物理作用和自由端纺纱新技术。试用超声波开棉，开创气流除杂 清棉棉箱，并条实验条干自调匀整，开创了细纱磁力加压大铁辊。开拓静电纺纱，在上棉九厂建立中试车间。 气流纺纱于1960年3月在杨浦棉纺厂(现上棉三十一厂)，在华东纺院指导协作下纺出第一根纱，“十年动 乱”期间合并在上棉十四厂制成AN一9型气流纺纱机，并在上棉二十二厂建成国产配套设备实验工场，纺制 粗、中号纱。涡流纺纱在上棉三十一厂建立纺化纤毛型粗号纱的中试车间，上棉二厂建立利用假捻纺制毛型 化纤的cz—l型自捻纺机车间，上棉二十一厂引进应用气流的摩擦纺机纺制墙布用纱，上棉十二厂等曾实验 袁先福，原上海31棉纺织厂 一68— 离心纺纱、喷气纺纱。而今高速优质、可纺细纱、特号纱和自动化程度高的转杯(气流)纺机都是国外新机，日 本村田(Munata)的喷气纺独霸天下，近日推出可纺纯棉细、特号纱的涡流纺。 梳得好，才能纺得好，纺得好才能产量高，80年代初期上海曾达到优质、高速、高产、低耗的国内外历史 水平，80年代后期起，环锭纺在纺制高质量棉纱提出开棉予梳化、梳棉精梳化、精梳超梳化的工艺要求，推广 细纱机后区v型牵伸。对纺好化纤新品种和各种混纺纱以及用好国产和进口新设备进行大量工艺技术研 究，推广清梳联合机、倍捻机、气流捻接头自动络筒机以及高速自调匀整并条机等为纺织品大量出口和发展 成纺织大国作出很大贡献。近年又实验高效工艺发掘精度较高新设备潜力，加重定量来提高劳动率。引进和 试制细纱紧密纺，以前我们曾在细纱机无捻三角区化大力研究罗拉座角度。前皮辊前冲、龙筋能高度等对细 纱断头和成纱条条关系。未从微观研究减少成纱毛羽并相应提高强力。 60年代后期曾设想在牵伸理论方面融合苏联的综合实验法和西方的数理统计法建立中国自己的学派 而未很好进展。当前环锭纺工艺似徘徊在打击和加压的“重一