浅析粉末涂料的静电涂装工艺及常见问题的相应对策_NoRestriction.pdfVIP

酋涵涂料涂装技术研讨会璧第3器电泳涂料技术殛应雨研讨会 浅析粉末涂料的静电涂装工艺及 常见问题的相应对策 作者：何达荣，高庆福 (中国电器科学研究院广州擎天实业有限公司粉末涂料分公司，广州511450) 摘要：介绍了粉末涂料的高压静电涂装工艺及其常见问题的相应解决措施。 关键词：粉木涂料；涂装：I_岂：高压静电涂装 O引言 表1不同前处理方法的钢板耐蚀性对比 粉末涂料涂装的基本工艺与烘烤固化溶剂型、水性 涂料差不多，一般都要经过涂装前处理、喷涂、烘烤三 大工序。对这三大工序控制的好坏直接影响粉末涂层的 外观、装饰和防腐效果等。当前绝大部分粉末涂料采用 静电喷涂工艺。粉末涂料的静电喷涂实质上包括两大部 分：粉末涂料的性能和静电喷涂工艺。这两大部分是相互 依存和相互促进的。只有具有理想的性能，又具备严谨 的静电喷涂工艺，才能得到高质量的粉末涂膜，这已被 多年来的粉末涂料喷涂实践所证实。以下对粉末涂料高 剂法以其污染轻、能耗少、成本低等优势发展得最快。除 压静电涂装工艺的主要工序及一些相关问题作一简析。 油脱脂方法如按脱脂剂的酸碱度分，有强碱度法、中碱 度法、弱碱度法、中性法和酸性法。不同的金属在碱液 1粉末涂料的涂装工艺 中有不同的腐蚀界限，所以对不同材质的工件及其表面 1．1前处理 不同的油污种类，应选择适当的配方。例如，由于锌层 前处理是涂料涂装的基础工序，它对整个涂层质量、 溶于强碱，对电镀锌板来说碱度就要求严格。同时除油 使用寿命、外观均有很大影响。涂装实践表明，采用同 工艺和方法不同(浸渍法与喷淋法)也应有所不同。为选 种涂料，而仅仅是涂装前处理方法不同，其涂装之后涂 出最佳脱脂工艺条件，可用正交表LJ34)进行脱脂试验， 膜的耐蚀效果会相差数倍之多(见表1o一般地说，涂料 取3因素3水平(见表2)。 的性能越好对涂装前处理质量的好坏程度也越敏感。总 每次处理1O块试板，根据脱脂效果对试验数据进行 体来说，前处理一方面能提高涂膜的防腐和防锈性能， 统计分析，选择最佳除油脱脂工艺参数：A=12，B=60， 延长涂膜的使用寿命，另一方面能显著提高涂膜对被涂 C=1300。 物的附着力． 、 1．1．2除锈 涂装前处理工序一般包括除油、除锈和形成涂膜3 除锈是涂装前处理的第二道工序，一般除锈工艺包 个部分。 括化学除锈、水洗、中和等。它要求把附着在金属工件 1．1．1除油脱脂 表面的氧化皮或锈层彻底去除。当然对于没有锈层的冷 除油脱脂是涂装前处理的第一道工序。最简单的除 轧钢板、镀锌板、铝质板等可以省去此道工序。 油脱脂工艺包括热水洗、冷水洗等。它要求把附着在金 附着在金属工件表面的锈层或氧化皮如果不去除或 属工件表面的防锈油、润滑油、灰尘及与金属工件表面 去除不彻底，在氧化皮和锈层未除去的部分磷化膜就不 接触时留下的油污等彻底去除。 能形成。同时氧化皮和锈层将涂膜隔离，涂膜不能牢固 除油脱脂方法较多，包括有机溶剂法、碱性脱脂法、 地附着在工件表面，加上铁锈或氧化皮所形成的原电池 表面活性剂法、电化学法、擦拭法等。其中，表面活性 在金属工件上进一步腐蚀形成质地疏松、含有水分的铁 2008年6月·杭州 表2除油