平板玻璃的主要生产工艺介绍.pdfVIP

平板玻璃的主要生产工艺介绍 1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使 潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。 2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮法 玻璃的配合料（按照1 重量箱即50 公斤计算），需要消耗石英砂33.55 公斤、石 灰石2.96 公斤、白云石8.57 公斤、纯碱11.39 公斤、芒硝0.55 公斤、长石3.45 公斤、碳粉0.03 公斤。 3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600 度）加热， 使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。 4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或 晶化，以及改变玻璃的结构状态。 1.4 玻璃生产的原料及成本构成介绍 玻璃原料比较复杂，按其作用可分为主要原料与辅助原料。主要原料构成玻 璃的主体并确定了玻璃的主要物理化学性质，辅助原料赋予玻璃特殊性质和给生 产工艺带来方便。 1.4.1 玻璃的主要原料 1、硅砂或硼砂：硅砂或硼砂引入玻璃的主要成分是氧化硅或氧化硼，它们 在燃烧中能单独熔融成玻璃主体，决定了玻璃的主要性质，相应地称为硅酸盐玻 璃或硼酸盐玻璃。 2、纯碱或芒硝：纯碱和芒硝引入玻璃的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中 能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型。但如 含量过多，将使玻璃热膨胀率增大，抗拉度下降。 3、 石灰石、白云石、长石等：石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强 玻璃化学稳定性和机械强度，但含量过多使玻璃析晶和降低耐热性。白云石作为 引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀及提高耐水性。长石作为 引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还 可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能。 4、 碎玻璃：一般来说，制造玻璃时不是全部用新原料，而是掺入15%—— 30%的碎玻璃。 1.4.2 玻璃的辅助原料 1、脱色剂：原料中的杂质如铁的氧化物会给玻璃带来色泽，常用纯碱、碳 酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃中呈现与原来颜色的补色，使玻 璃变成无色。此外，还有与着色杂质能形成浅色化合物的减色剂，如碳酸钠能与 氧化铁氧化成二氧化二铁，使玻璃由绿色变黄色。 2、着色剂：某些金属氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃着色。如氧化铁 使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴能呈现蓝色，氧化镍能呈现 棕色，氧化铜和氧化铬能呈现绿色等。 3、澄清剂：澄清剂能降低玻璃熔液的粘度，使化学反应所产生的气泡，易 于逸出而澄清。常用的澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等。 4、乳浊剂：乳浊剂能使玻璃变成乳白色半透明体。常用乳浊剂有冰晶石、 氟硅酸钠、磷化锡等。它们能形成0.1——1.0 μm 的颗粒，悬浮于玻璃中，使玻 璃乳浊化。 1.4.3 玻璃生产所用燃料的介绍 玻璃生产第3 步熔制需要在1550-1600 度的极高温度下进行，为此生产过程 中能源消耗非常大。目前国内生产企业选用能源种类差异很大，据初步统计截至 2011 年年底，我国共计拥有浮法玻璃生产线265 条，其中正常运行的205 条； 放水、停产的28 条，冷修的32 条。在正常运行的生产线中，使用重油作为燃料 的有69 条，用煤焦油的有59 条，用天然气的有29 条，用焦炉煤气的有12 条， 用发生炉煤气的有21 条，用石油焦的有15 条。 1、重油又称燃料油，是原油提取汽油、柴油后的剩余重质油，它广泛用于 船舶锅炉燃料、加热炉燃料、冶金炉和其它工业炉燃料。整体而言，燃料油价格 受原油价格走势影响较大。 2、煤焦油是焦化工业的重要产品之一，它是煤干馏过程中产生的黑色或黑 褐色粘稠状液体。国内煤焦油主要分布在华北、华东、东北、西北、西南、华中 等6 大产区，年产能超过1,100 万吨。其中，华北地区焦化企业分布众多，因此 煤焦油产量也占据半壁江山，占国内产量的46%以上；其次是华东地区占总产量 的20%左右；西北、西南地区煤焦油产量加起来占22%。 3、天然气主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷 和丁烷。使用天然气相对环保，它能减少二氧化硫和粉尘排放量近100％，同时 二氧化碳和氮氧化合物的排放量也能分别减少60％和50％。同时使用