柱塞泵和柱塞马达工作原理讲述.pptVIP

柱塞泵和柱塞马达 轴向式 （一）工作原理1. 工作原理 密封工作腔（缸体孔、柱塞底部） 由于斜盘倾斜放置，使得柱塞随缸体转动时沿轴线作往复运动，底部密封容积变化，实现吸油、排油。 吸油过程：柱塞伸出→V↑→p↓→吸油； 排油过程：柱塞缩回→v↓→p↑→排油。 3. 流量计算 q ∝ tgδ , δ ↑ q ↑ ;δ ↓ q ↓。 改变δ 的大小——变量泵； 改变δ 的方向——双向泵。 4.特点及应用 (二) 典型结构 SCY14-1型轴向柱塞泵 （p = 32 MPa） 结构特点 （三）轴向柱塞泵的常见故障及排除方法 三、轴向柱塞马达 1. 结构 2.工作原理 输入的高压油通过柱塞作用在斜盘上。斜盘给柱塞的反作用力的径向分力，使缸体产生转矩。通过输出轴带动负载做功。 四、径向柱塞泵 2. 工作原理 调节e的大小——变量泵 改变e的方向——双向泵 五、 摆动马达（摆动缸） 1. 结构：叶片、缸体、输出轴 2. 参数计算及用途 单叶片 摆角≤300o 六、液压泵的性能比较与选用 * * 径向式 一、轴向柱塞泵 * 缸体转动 * 斜盘、配油盘不动 缸体、柱塞、配油盘、斜盘 * 柱塞伸出 低压油 机械装置 2.典型结构 排量: 一个密封空间: 流量: 式中： d - 柱塞直径 D - 柱塞分布圆直径δ - 斜盘倾角 z - 柱塞数 流量脉动率： z为奇数 z为偶数 结论：柱塞数为奇数时流量脉动小， 柱塞数越多，脉动越小。 一般取 z = 7、9、11 特点： 容积效率高，压力高。（ηv=0.98, p = 32 Mpa） （柱塞和缸体均为圆柱表面,易加工,精度高，内泄小） 结构紧凑、径向尺寸小，转动惯量小; 易于实现变量； 构造复杂,成本高； 对油液污染敏感。 应用： 用于高压、高转速的场合。 斜盘 配油盘 变量机构 压盘 缸体 滑靴 配油盘 传动轴 滑靴：降低接触应力，减小磨损。 柱塞的伸出：由弹簧压紧压盘，有自吸能力。 变量机构：手动变量机构。 1．更换中心弹簧 2．清洗或研磨、抛光配油盘与缸体结合面 3．研磨或更换有关零件，保证其配合间隙 4．检查变量机构，纠正其调整误差 5．逐个检查，逐一排除 1．泵轴中心弹簧折断，使柱塞回程不够或不能回程，缸体与配流盘间密封不良 2．配油盘与缸体间接合面不平或有污物卡住以及拉毛 3．柱塞与缸体孔间磨损或拉伤 4．变量机构失灵 5．系统泄漏及其他元件故障 容积效率低或压力提升不高 1．清洗或拆下配研、更换 2．加大变量机构偏角，消除内泄漏 3．可适当铆紧 1．变量柱塞因油脏或污物卡住运动不灵活 2．变量机构偏角太小，流量过小，内泄漏增大 3．柱塞头部与滑履配合松动 噪声大 或压力 波动大 排 除 方 法 产 生 原 因 故障现象 改变供油方向——马达反转。双向马达 改变斜盘倾角——排量变，转速变。变量马达 3.应用：高转速、较大扭矩的场合。 1.结构特点： 定子不动 缸体（转子）转动 偏心距e 配油轴（不动） 衬套（与缸体紧配合） 密封工作腔 柱塞伸出：离心力 3. 流量计算 双叶片式 单叶片式 双叶片 摆角≤150o 转矩是单叶片的两倍， 角速度是单叶片的一半。 用途：实现摆动往复运动 职能符号： 摆动马达 *