掘进技术、装备发展情况讲解.doc

掘进技术、装备发展与现状 第一章 集团公司掘进技术发展历程 淮南矿区井下巷道掘进，最早使用手锤、钎子人工打眼，黑色炸药、捻子引线放炮落煤岩。30年代九龙岗、大通两矿开始使用风钻打眼。50年代后，由干式风钻打眼改为湿式风钻打眼，使用安全炸药、电雷管引爆和装岩机装载。50～80年代曾使用过前苏联铲斗式装岩机国产ZYP—17、ZYP一30、P一30B、18CA型等扒斗装岩机波兰PCE-50型掘进割煤机等设备。198年先后在新庄孜、谢一、潘一矿应用AM—50型、AM—65型综掘机。 60年代前使用木支架和料石碹两种，60年代后多采用水泥支架、“工”字钢支架和“U”型钢棚。1956年新庄孜矿进行锚杆支护试验，由于理论研究和锚杆加工技术及检测手段所限，未能推广应用。1973年工程处、谢一矿、新庄孜矿进行锚杆和喷砂浆支护试验。1974年开展锚杆和喷射混凝土试验。1975年在岩性较好的岩巷推广锚喷支护至今。为提高巷道锚杆质量搞好成形，于1979年组织锚喷光面爆破，1980年光爆技术取得成功。使用的锚杆品种，在“文革”前为杂木锚杆、压缩木锚杆、倒楔锚杆和楔缝锚杆等四种，1973到1975年多使用钢丝绳砂浆锚杆、钢筋砂浆锚杆，1976年至今主要使用树脂锚杆。 支护形式以锚杆支护为主，架棚；老区采用放炮落煤，少数采用风镐落煤，刮板机跟至迎头或矿车出货岩巷新老区均传统的钻爆法风锤凿眼，放炮破岩，耙矸机装岩，采用皮带机出矸 顶板较破碎时，分次切割，即先切割巷道顶部，梁窝切割出后立即架好前探梁，护好顶后再向下切割，如下图： 第二类是掘锚机组。能够实现“破、装、运、支”机械化作业，即掘锚一体化掘进，适应于赋存条件较好的煤巷掘进。从20世纪90年代，奥地利奥钢联公司开发了ABM20型掘锚机并投入市场，目前国内外约有70台ABM20型掘锚机在使用。集团公司仅有1台国外ABM20掘锚机，自2007年6月份在张集矿北区入井在14118轨道顺槽使用，共进尺1369米，其中8月份进尺603米，效率较高，安全可靠性较综掘机大。依据发展趋势，预计掘锚机组将成为煤巷安全高尺高效的一种最重要掘进装备。 例：张集矿14118轨顺掘锚作业线 生产技术条件 顶底板岩性：8煤直接顶为灰黑色砂质泥岩，厚度1.2～3.68米且完整性较好，老顶为2.94～6.3米的灰～灰白中细粒砂岩，层厚不稳定，直接底为7.08～13.56米的灰～灰白砂质泥岩。 支护方式：掘锚机施工顶部锚杆时，采用掘锚机上的液压顶蓬对顶板进行临时支护；人工操作风动锚杆机施工顶部锚杆时，采用两根DWB(3150)-30/100型轻型单体液压支柱。永久支护采用锚梁网形式支护。 巷道断面：5.0m×3.2m 施工方法：采用一次成巷的施工方法。即采用奥钢联ABM20型掘锚机落煤、装煤，手动或自动操作掘锚机上的顶板、侧帮锚杆机施工顶部锚杆(索)及帮部锚杆，人工操作风煤钻紧跟转载机后补打帮部下部剩余锚杆，人工操作锚杆机紧跟转载机后补打顶板锚索，利用掘锚机上的中部刮板输送机及掘锚机后的桥式转载机、胶带输送机运煤，人工清理巷道浮煤成巷。 切割循环图： 集团公司所用悬臂式掘进机除具有调动灵活、可靠性强、效率较高、切割断面整齐规范、超挖欠挖量小等优点外，还具有以下特征：整机结构紧凑、设计趋于合理；生产能力大、适应性好；液压系统简单可靠；电气系统具备故障诊断功能等。国产悬臂式掘进机具有国际同类产品先进技术，只是性能相比较偏低，但完全能够满足现场使用。主要存在问题为部分元件可靠性差、除尘效果不明显、设备爬坡能力偏小、截割方式有待于改进等。 集团公司进口ABM20掘锚机代表国内外掘锚机的先进水平，优势明显，较适合赋存条件较好的煤层巷道掘进，内外喷雾除尘效果比较理想，但机器外形尺寸偏大，破岩能力相对较差，进口掘锚机组一些部件结构适应国产标准配件能力差。 二、岩巷掘进技术 1、岩巷综掘技术 岩巷掘进机主要是重型悬臂式掘进机，目前在国内外煤矿还处于试验阶段。淮南矿业集团是国内外采用岩巷综掘机最多的企业，岩巷掘进机在国内至2007年年底也仅使用10台左右，其中集团公司为7台。目前，岩巷综掘机在集团公司正在大规模试验，效果明显。目前机型以英国产MK3、三一重装EBZ200H、EBZ160、佳木斯EBZ200等为主，到2008年6月底已经建成以上述综掘机作业线12条，其中潘北矿-636m西翼回风大巷采用英国MK3综掘机2008年5月份进尺201.6米，谢一矿望峰岗井-780mC15顶板巷采用EBZ160综掘机掘进，2007年8～12月份共进尺1078m，其中有4个月进尺在200m以上。 例：潘北矿-636m西翼回风大巷进口MK3岩巷综掘作业线 生产技术条件 巷道层位：主要在泥岩,在巷道的左帮可能会揭露一条煤线,厚度在0.2m左右，岩