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企业文化认知与体验 实习报告 学院：材料与化学工程学院 专业：复合材料与工程12-1班 姓名：康慧 学号 实习报告 虽然经过了两年的学习,对本专业的知识也有了一定的了解.但是了解依旧不成熟.只有我们对实际东西有一些了解以后才能更加适应以后的工作.所以学校对我们进行了为期一周的校外实习。通过教师及工程技术人员的当堂授课及工人师傅的说法了解相关工艺过程。 具体过程:4月15日,进入哈尔滨鑫润工业有限公司进行实习,了解了用蜡制作;4月16日，进入哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司进行认识，了解了一些新型材料；4月16日，去哈工大航天馆进行参观，了解了一些卫星火箭等知识。 1. 哈尔滨鑫润工业有限公司 在这里我们简单认识了熔模铸造。熔模铸造又称失蜡铸造，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0。5mm，铸件的最小壁厚为0。3mm。在生产中可将一些原来由几个零件组合而成的部件，通过改变零件的结构，设计成为整体零件而直接由熔模铸造铸出，以节省加工工时和金属材料的消耗，使零件结构更为合理。熔模铸件的重量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤），太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦，但目前生产大的熔模铸件的重量已达800牛左右。熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件，如涡轮发动机的叶片等。 熔模铸造工艺流程 　　蜡(模)料处理 　　一、工艺参数： 　　1、除水桶搅拌时温度110-120℃搅拌时间8-12小时静置时温度100-110℃静置时间6-8小时 　　2、静置桶静置温度70-85℃静置时间8-12小时 　　3、保温箱温度48-52℃ 　　4、时间8-24小时 　　二、操作程序 　　1、从脱蜡釜泄出的旧蜡用泵或手工送到除水桶中，先在105-110℃下置6-8小时沉淀，将水分泄掉。 　　2、蜡料在110-120℃下搅拌8-12小时，去除水份。 　　3、将脱完水的蜡料送到70-85℃的静置桶中保温静置桶中保温静置8-12小时。 　　4、也可将少量新蜡加入静置桶中，静置后清洁的蜡料用手工灌到保温箱蜡缸中，保温温度48-52℃，保温时间8-24小时后用于制蜡模。 　　5、或把静置桶中的回收蜡料输入到气动蜡模压注机的蜡桶中，保温后压制浇道。 　　三、操用要点 　　1、严格按回收工艺进行蜡料处理。 　　2、除水桶、静置桶均应及时排水、排污。 　　3、往蜡缸灌蜡时，蜡应慢没缸壁流入，防止蜡液中进入空气的灰尘。 　　4、蜡缸灌满后应及时盖住，避免灰尘等杂物落入。 　　5、经常检查每一个桶温，防止温度过高现象发生。 　　6、作业场地要保持清洁。 　　7、防止蜡液飞溅。 　　8、严禁焰火，慎防火灾。 2. 哈尔滨鸿盛建筑材料制造股份有限公司 其生产的材料主要供开发商、建筑商(适用于低层、多层、高层和超高层工业与民用建筑)。作为一种新型保温承重结构体系。 EPS模块剪力墙是由EPS（聚苯乙烯保温板）模块经积木式错缝搭接成空心墙体，根据建筑的具体设计要求绑扎钢筋、浇筑混凝土，待混凝土凝结硬化并与模块表面的燕尾槽紧密咬合，最终形成了承重-保温一体化的墙体。该墙体具有保温隔热、免拆模板、质轻及施工方便快捷等优点。鸿盛研发推出的内外墙保温模块配现浇钢筋混凝土的保温一体化工艺，真是非常的好，这是在引进德国先进工艺消化吸收后，又结合中国的国情要求而研发出来的，正好可以全面解决目前国内建筑节能保温存在的一些弊端，同时也进一步提高了建筑保温的工艺性能，性价比也高，很值得行业来推广。? HS系列产品适用于抗震设防烈度小于等于8度的地区。根据体系类别的区别，分别适用于：新建、改建、扩建工业与民用节能建筑以混凝土墙体、砌体墙体以及轻质填充墙体为基层的外墙外保温工程；低层、多层、高层以及超高层工业与民用建筑的混凝土剪力墙结构节能建筑工程；单层居住公共建筑及农作物温室等节能建筑工程；耐火等级为三级以下（含三级）的居住、公共和工业厂房（仓库）的节能建筑工程。 鸿盛系列建筑节能体系创造性地解决了节能建筑外保温层开裂、空鼓、脱落及冬季室内“结露”等建筑保温体系的质量通病和关键性难题。鸿盛建筑节能系列体系包括HS-ICF外墙内外保温建筑节能体系、HS-ICF外墙外保温建筑节能体系、HS-EPS模块薄抹灰外墙外