新锚杆施工方案讲述.doc

·目 录 1.工程概况················································2 2.编制依据··· ·············································2 3.锚杆基本试验 ···········································3 4.锚杆施工工艺············································4 5.主要施工机械及设备计划··································5 6.劳动力配置··············································5 7.施工工期················································5 8.施工质量保证措施········································6 9.施工安全、文明保证措施··································7 10.设备安全管理···········································10 抗浮锚杆施工方案 1.工程概况 1.1工程名称：**工程 1.2建设地点：** 1.3建设单位：** 1.4工程性质：公寓、办公楼及商业 1.5建筑面积：100000平米 本工程总用地总建筑面积：100000平米；办公楼27层，高98.89米，公寓楼28层，高97.49米，商业裙楼5层，高26.3米，地下3层。本工程公寓楼、办公楼采用现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构，商业裙楼采用现浇钢筋混凝土框架结构。 本工程裙楼筏基设置锚杆抗浮，抗浮锚杆设计使用年限为50年。抗浮锚杆采用3Φ32HRB400钢筋互相焊牢，锚杆钻孔直径为180，注浆材料为M30水泥砂浆,锚杆锚入完整中风化岩层中不应小于4m。锚杆长度为7.7~10.7m,且不小于7.7米。本工程单根抗浮锚杆抗拔承载力特征值为460KN。 2.编制依据： 根据本工程实际情况,本工程基坑土方已施工完毕，本施工方案依据设计图纸和有关规范规定制定本抗浮锚杆施工方案。 本工程编制依据主要有： 岩土锚杆（索）技术规程CECS22-2005 建筑工程施工手册第四版 本工程的抗浮锚杆施工图结施04 3.锚杆基本试验 3.1试验数量 根据设计要求,锚杆正式施工前须打试验锚杆，试验锚杆数量取3根。基本试验锚杆孔位由设计、监理、建设方共同确定。 3.2锚固体张拉龄期 按照规范要求，锚固体灌浆强度达到设计强度的90%后，可进行锚杆试验。 3.3试验荷载 试验采用分级加载，荷载分级不得少于8级，试验的最大加载量为锚杆设计荷载的2倍。每级荷载施加完毕后，应立即测读位移量，以后每间隔5秒测读一次，连续四次测读出的锚杆拔升值均小于0.01mm时，认为在该级荷载下的位移已达稳定状态，可继续施加下一级上拔荷载。 3.4试验标准 当出现下列情况之一时，即可终止锚杆的上拔试验： 锚杆拔升量持续增长，且在1小时时间范围内未出现不稳定的迹象；位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆从锚固体中拔出； 新增加的上拔力无法施加，或者施加无法使上拔力保持稳定； 锚杆的钢筋已被拔断，或者锚杆锚筋被拔出。 符合上述终止条件的前一级拔升荷载，即为该锚杆的极限拉拔力。 在最大荷载作用下未达到破坏标准时，锚杆极限拉拔力取最大荷载值为基本值。 基本试验锚杆若破坏，不能作为工程锚杆，重新施工锚杆位置由设计方确定。 锚杆基本试验由有资质实验室试验并出具试验报告。 试验结果报抗浮锚杆设计方校核调整。 4.锚杆施工工艺 4.1锚孔标记 土方开挖完成后，作锚孔孔位放点标记，孔位放点误差控制在1cm以内。 4.2锚杆成孔 锚杆锚孔采用潜孔钻机，孔径180mm,锚孔孔径误差10mm,孔深根据设计要求，孔深误差5cm,钻孔垂直度偏差1.5%以内。 4.3锚杆制作 锚杆下料采用切割机，下料长度为孔深+外露长度，锚杆下料长度误差3cm。 隔离居中架按设计要求焊接，点焊采用J422型焊条。 4.4锚杆安装注浆 钻杆打入设计深度后，用高压气吹或水洗孔内岩屑并堆放一侧，而后下入制作好的锚杆杆体及注浆管，注浆时注浆管放于孔底，利用压力向上返浆，保证注浆质量。锚杆杆体HRB400级3Φ32。注浆材料采用M30强度水泥砂浆，注浆压力0.4-0.6MPa，水泥砂浆严格按照试验室出具的配合比配置砂浆，注浆时注意液面情况，若有下降须进行补注。 4.5锚杆验收试验 锚杆验收试验可会同监理按比例（总根数的5%）