烧结原料除尘风机异常振动的分析诊断.pdf

烧结原料除尘风机异常振动的分析诊断 徐东镇王俊洪243011 马钢华阳设备诊断C程有限公司 摘要文中的烧结原料除尘风机是由电动机通过柱销式弹性联轴器直接驱动的两边滑动支撑离心式机 组。通过对该风机机组各测点的振动频谱特征及变化趋势的分析，并结合相关测点的互谱密度函数幅值及相 位特点及演变规律的探讨，明确了叶轮不平衡故障是引起机组振动的主要原因，排除了基础刚度不足、不对 中、轴瓦磨损等疑似故障原因或诱发故障。 关键词 烧结除尘风机不平衡互谱密度函数 交叉相位 1概述 烧结厂是目前钢铁企业中粉尘污染最严重的单位之一，为了有效的降低对环境的污染，在烧结各工艺环 节配置有各种类型的除尘风机。原料除尘风机是烧结原料准备除尘系统中的关键设备。 本文的研究对象某铁厂烧结区域原料除尘风机采用的是较大长径比的滑动轴承支撵，稳定运行时振动烈 时的运行状态非常优良。 2008年4月底机组振动出现异常，通过频谱分析可基本了解机组各测点的整体振动情况和特点，但往 往不能明确引发相同频谱特征的故障到底是什么，为了进一步确定引起振动的主要故障原因。我们引入了互 谱密度函数的分析方法。互谱密度函数在频率域上描述了两个平稳随机过程的相关性，幅值表示了两个信号 的相关性，相位则反映了两个信号之间的相位关系。互谱的这种特点可以区分具有相同频谱特征的故障不同 的振动形态，由此判断引发该机组振动的主要原因是转子不平衡．检修发现叶轮磨损量较大。 明确了故障原因之后，由于转子备件不能及时到达。需要机组带故障运行，根据振动频谱及互谱的趋势 变化，有效的监控了机组的运行状态，并在故障恶化特征出现后果断决策，避免了设备诱发故障的扩大，保 障了生产的安全。 2互谱密度函数 两个时间历程记录菇(t)、，，(t)的互谱密度函数＆(∞)是互相关函数丸(．r)的傅里叶变换。由于互相关 函数不是偶函数，故互谱密度函数一般是如下的复数形式或复极坐标形式： s。(∞)=Re[s。(∞)]+．，Im[％(∞)]=I＆(∞)I矿叫神 其中 I％(∞)l-~／(Re[(埘)])2+(Im[(09)])2 蜘，=aretan(黜) 在这里，两个同频时间历程记录之间的互谱密度函数的相位曲线表明了系统在频率∞处的相位差。因 此在瓦谱密度函数的幅值曲线上可以确定两个信号的频率，幅值大小表示两个信号在该频率的相关程度；在 互谱密度函数的相位曲线上可以确定两个信号的相位差，亦称交叉相位。 3 交叉相位在故障诊断中的应用 3．1相位差运用概述 旋转机械的状态监测与故障诊断中，频谱是最常用的分析方法。然而往往会出现多种故障类型表现出相同 或近似的频谱特点，单纯通过频谱分析很难或合理的获得解释。这时如果结合以上所提到的互谱密度函数，即 交叉相位谱，则可以通过相关程度及相位差，把握设备的振动形态，进而从多种解释中获得准确的判断。 一般情况下，相位分析包括同一支承点上不同方向(水平和垂直)振动相位的比较分析和不同支承点 s96 上同一方向振动相位的比较分析两种情况。 第一种情况，对同一支承点而言，水平方向与垂直方向的相位差通常为90。，如果两个方向的相位差为 Oo或1800。则表明设备存在共振特点．可以判断机械松动、基础刚度不足或结构共振等故障。 第二种情况，对不同支承点上同一方向振动相位差的分析，可帮助我们判断是否存在不对中或轴弯曲等 故障。 3．2典型故障的频谱特点及相位差规律 典型单一故障的频谱特点及相位差规律见表1。 表1典型故障特点 故障类型 频谱特点 相位差规律 备 注 lx不平衡力同时出现在两侧 轴承上 两侧支承径向同方向相位差为 静不平衡 根据每个方向的支承刚性，各 0。 、 方向的响应会略有不同 在两个支承上产生lx大