热镀锌板的清洁生产工艺及评价.pdf

第四章环境监督管理制度建设与探讨 热镀锌板的清洁生产工艺及评价 史晓菲颜淼蔡学辉 (大连市环境科学设计研究院】16023) 摘要镀锌板材因其良好的防腐蚀性能广泛用于家电、装饰、汽车等行业。本文对带钢连续热镀锌 工艺的清洁生产从评价指标和工艺先进性两个方面进行了分析、比较，提出了清洁生产方案。 关键词连续热镀锌清洁生产指标 上世纪70年代前，我国有十多套溶剂法单张钢板热镀锌生产装置，年总产量不足10万吨， 其工艺落后、锌耗高、产量低、质量差。1979年武钢从联邦德国引进的我国首条卧式连续热镀 锌生产线顺利投产填补了我国的空白，80年代末宝钢从美国引进了立式连续热镀锌生产线，揭 开了我国连续热镀锌新的一页，从90年代开始，带钢连续热镀锌是我国镀锌领域发展最快、增 条，生产能力达670万吨，2005年我国宽带钢热镀锌生产能力突破1000万吨。镀锌板因其良好 的防腐蚀性能已经广泛用于家电、装饰、广告和民用等行业，尤其以家电行业(空调室外机、 冰箱外板、洗衣机面板、电脑机箱、微波炉等)和彩涂基板行业需求量最大。 清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术和管理为手段，通过对生产全过程的排污设 计、筛选并实施污染防治措施，以消除和减少工业生产对人类健康与生态环境的影响，达到防治 污染、提高经济效益的双重目的。在镀锌板市场迅速发展的同时，应当看到这一行业的污染状况 亦令人担忧，在其生产过程中将产生众多的污染物。根据目前情况，不仅要重视末端治理，更重 要的是着眼于清洁生产，在生产的源头和过程中减少污染物的产生。 一、清洁生产指标评价 根据项目的生产工艺及其特点，从清洁生产的生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、污 染物产生指标(末端处理前)、产品指标、废物回收利用指标和环境管理要求等6大类指标进行 分析评价： 1．生产工艺与装备要求 生产工艺与装备要求是一类定性评价指标，这类指标包括7个具体的指标。 (1)工艺选择合理性 比较是否属于《国家重点行业清洁生产技术导向目录》中推广技术。带钢连续热镀锌避免 了电镀锌废水的产生，相对减少了废水及污染物排放量。采用全连续热镀锌技术，即将热镀锌钢 卷头尾焊接，从而实现不问断镀锌。这样即可提高机组作业率和生产能力，缩短空转时间，无需 频繁穿带、甩尾，提高热镀锌带钢的质量，又保证了机组设备在连续状态下工作，提高成材率。 可视为清洁的生产工艺。 (2)装备节能要求 立式连续退火炉快速冷却段能够为BH和DP材质的带钢完成约60。C／s的冷却率，并能保证 带钢有均匀的横向温度，炉体的轻型内部保温和加热段的均匀分布，热损失大大降低；电气传动 设备采用变频调速控制，即可根据实际负载状况对输出功率进行调节，使电机处于最佳负荷状 态，最大限度地节省电能。工艺的温度及流量采取自动控制及检测仪表装置，减少了剩余燃烧， 节约能源。 ·1302· 中国环境科学学会学术年会优秀论文集(2006) (3)清洗方式 逆流冲洗将带钢冲洗槽与脱脂槽串联起来，清洗水流向与带钢的运行方向相反，控制末级清 洗槽的废水浓度不得超过允许值j这样多级冲洗槽逆流补水。另外，冲洗槽中的水再补给脱脂循 环槽，这种冲洗方式可大幅度减少废水产生量，提高了水的循环利用率，节约水资源。 (4)挂具 生产线中挂具是否设有可靠的绝缘涂覆是检验的标准。 (5)回用 镀锌线的地坑排水进入在线除油装置及废水处理装置后部分回用。 后处理段对带钢进行表面钝化处理，钝化液应采用密封闭路循环方式，尽量提高钝化液的利 用率，减少废液的产生量。 对镀锌生产线的生产蒸汽应进行回收，回收蒸汽量与生产用蒸汽量基本平衡，节约了能源。 直接、间接冷却水水温升高后可经换热器、冷却塔等冷却后循环使用。 (6)泄漏防范措施 项目应设有专门的化学药品库，对各类化学药品均应由牢固可靠的容器存放，是否有生产管 理制度，对生产过程中的跑冒滴漏应有严格的防范措施。 、 (7)生产作业地面及污水系统防腐防渗措施 生产线和墙体之间应设有防护墙，防护墙和墙内地面、废水废气处理车间及固体废物暂存仓 库地面应有防腐防渗处理。