6机组一次调频性能介绍.doc

******#6机组 一次调频动作性能分析报告 1、#6机组基本情况 ******#6机组额定功率为330MW，锅炉为武汉锅炉厂生产的WGZ1025/18.28-1型亚临界、一次中间再热锅炉，汽轮机为上海汽轮机厂生产的N300-16.7-537/537型，DCS及DEH控制系统采用美国艾默生Ovation3.3.1控制系统。 机组一次调频参数： 项目 DEH调频参数 协调调频参数 死区（r/min） ±2r/min ±2r/min (%) ±4% ±4% 负荷限制(MW) ±19.48 ±19.48 投入情况 投入 投入 负荷大于200MW投入协调控制； 负荷小于200MW切除协调控制。 试验期间机组运行情况： 2015年9月9日至2015年9月10日，全网一次调频试验期间，#6机组运行参数稳定，试验1至7期间AGC切除，CCS及DEH一次调频投入；试验8期间，AGC投入，CCS及DEH一次调频投入。试验过程中主汽门、调速汽门正常调节，调门采用顺序阀控制方式，机组无影响运行的重大缺陷。 2、动作情况分析 第一次实验分析 第一次调频试验 时间：2015/09/09 10:17:29至 10:18:29 频率（Hz） 负荷（MW） 贡献电量（KWh） 动作分析 时间 实际 理论 调差系数（%） 13.8 初值 49.962 初值 252.0 15s 4.36 14.56 滞后时间（s） 0.00 极值 49.910 极值 254.0 30s 9.48 27.71 调频死区（Hz） 0.038 末值 49.928 末值 253.5 45s 15.19 42.21 速度变化率（%） 8.2 最大调整 -0.052 实际最大调整 1.96 60s 21.24 59.32 爬坡速率（%/m） 23.01 变化 -0.034 理论最大调整 6.64 总计 21.24 59.32 响应偏差率（%） 34.40 结论： 综合指数：32.7%，不合格；出力响应指数：29.5%，不合格； 电量贡献指数：35.9%，不合格； 一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷贡献率不足。 第二次实验分析 第二次调频试验 时间：2015/09/09 11:26:17至 11:27:17 频率（Hz） 负荷（MW） 贡献电量（KWh） 动作分析 时间 实际 理论 调差系数（%） 13.3 初值 49.971 初值 241.7 15s 6.80 28.41 滞后时间（s） 0.00 极值 49.872 极值 244.9 30s 14.56 51.88 调频死区（Hz） 0.029 末值 49.925 末值 244.5 45s 24.03 75.38 速度变化率（%） 8.5 最大调整 -0.099 实际最大调整 3.23 60s 35.33 99.51 爬坡速率（%/m） 50.40 变化 -0.047 理论最大调整 12.71 总计 35.33 99.51 响应偏差率（%） 30.34 结论： 综合指数：30.4%，不合格；出力响应指数：25.4%，不合格； 电量贡献指数：35.5%，不合格； 一次调频动作正常；出力响应较慢；负荷响应持续力度差；负荷贡献率不足。 第三次实验分析 第三次调频试验 时间：2015/09/09 15:18:39至 15:19:39 频率（Hz） 负荷（MW） 贡献电量（KWh） 动作分析 时间 实际 理论 调差系数（%） 7.5 初值 50.032 初值 204.8 15s 3.55 7.13 滞后时间（s） 0.00 极值 50.074 极值 201.6 30s 12.80 20.12 调频死区（Hz） 0.032 末值 50.071 末值 201.7 45s 25.37 38.28 速度变化率（%） 5.6 最大调整 0.042 实际最大调整 -3.24 60s 38.59 58.67 爬坡速率（%/m） -1.08 变化 0.039 理论最大调整 -5.40 总计 38.59 58.67 响应偏差率（%） 22.32 结论： 综合指数：62.9%，中等；出力响应指数：60.0%，合格； 电量贡献指数：65.8%，中等； 一次调频动作正常；出力响应一般；负荷响应持续力度一般；负荷贡献率不足。 第四次实验分析 第四次调频试验 时间：2015/09/09 16:04:47至 16:05:47 频率（Hz） 负荷（MW） 贡献电量（KWh） 动作分析 时间