牛仔浆染套色容易出现的质量问题分析.pdfVIP

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牛仔浆染套色容易出现的质量问题分析.pdf

牛仔浆染套色容易出现的质量问题分析 刘瑞明 广州嘉禾浆染厂 我国牛仔生产已进入成熟发展与创新的阶段,随着产品的不断开发,对产品技术含量的 要求以及工艺的复杂性也在不断地提高;传统的生产工艺、生产方式也不断受到冲击,只有 不断地研究、探索、总结,才能适应市场的发展需求。我根据多年的工作经验,就生产中常 遇到的实际问题以及解决方法同各位专家交流,望各位专家学者指正。 一、靛蓝染色生产中的光泽及掉色问题 靛蓝染料的色牢度本身是比较低的,如果我们掌握不好靛蓝染料的生产工艺,那就会 造成染料的大量掉色,色光发暗、发红、不发青、没有光泽等问题。靛蓝染料还原时,适当 的烧碱和保险粉用量以及还原时间是问题的关键。如果还原时间比较长,化好的染料要34 小时以后才用,可以适当的提高烧碱、保险粉的用量,反之则要降低。生产环境温度在25 度以下,可适当降低保险粉的用量;生产环境温度在25度以上,可适当提高保险粉的用量。 经验认为,在广东地区靛蓝、烧碱、保险粉的用量比例调整为以下数据较好。 上染率 季节 靛蓝 烧碱 保险粉 1.5%以下 冬 l 1.1 1.4 夏 1 1.1 1.5 1.5%以.5% 冬 l 1.0 1.3 夏 l 1.0 1.35 2.5%4.0% 冬 1 1.0 1.2 复 1 1.0 1.25 4.0%以上 冬 l 1.O 1.15 夏 l 1.0 1.20 这些数据与实际的环境温度,染色缸数、开机速度有很密切的关系。当染色使用的缸数 少,染缸浓度要求高,烧碱和保险粉的比例可适当调低;当染色使用的缸数较多,染缸浓度 较低,烧碱和保险粉的比例要适当调高。 颜色的光泽好坏,着重看能不能使染料充分发色,染料氧化是否充分。假如染色时烧碱、 保险粉用量很高,染色车速义很快,纱线上的染料没有充分氧化发色,就进入下一染缸染色, 那么染上去的颜色轻者色光晦暗,成衣洗水时掉色严重,重者根本就染不深,不上色。因为 烧碱、保险粉用量太高,染缸中还原能力太强,第一个染缸染上去的染料会在第二个染缸中 剥掉,即使氧化时间再长也染不深。 如何控制还原能力的强弱,主要还是要加强化验分析,另外也可以在生产中通过观察, 如果氧化架上的纱线颜色发黄、发绿,就说明氧化不足,还原能力太强。正确的是氧化架上 的纱线在进入下一染缸前已变成鲜艳的蓝色,那么成农在洗水后光泽就一定好,色光也比较 青。 二、中边色问题 在牛仔布生产中往往会产生边中色差的问题,要解决这些问题,首先要找出产生中边色 差的原因,通常见到的有:单边色浅或深;两边深中间浅;中间深两边浅等现象。 1、单边色浅或深。如果是整缸出现同一问题,那么首先就要检查浆染机承压胶辊及气 缸是不是出现故障;其次要检查纱幅是否一边薄一边厚。如果不是整缸纱出现而是偶尔出现, 则就要检查车头经纱排到,若排列不匀就会产生一边薄一边厚,卷绕的织轴会出现大小头, 织布时会一边稍松一边稍紧,造成一边布平整露纬纱多,一边布经纱突出,露纬纱少;直观 看,感觉一边深一边浅。 2、两边深中间浅。浆染联合机生产牛仔经纱普遍的问题是中间纱稍厚,两边稍薄。通 常中间厚会压的干,氧化好,中间应该深;如果出现中间浅,主要问题出现在用料比例及开 机速度上。如果烧碱保险粉用料比较高,车速开的比较快,两边薄的经纱氧化的比较快,而 中间还没完全氧化就进入下一个染缸,成品经纱很难看出,经制衣洗水就会出现色差

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