013-空调机组.docVIP

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013-空调机组

空调机组、新风机组技术要求 1. 空调机组、新风机组招标范围 空调机组、新风机组本体(变频风机、电热式蒸汽加湿器、高压微雾加湿器、蜂巢式高压静电灭菌除尘过滤器应包括控制柜,高压微雾加湿器应包括软水处理装置)及其配套零部件的供应和设备的调试及维保。 2.环境条件: 电源:1、三相交流:380V 50Hz 2、单相交流:220V 50Hz 3、波动范围:电压±10% 频率±5% 3、 整体技术要求 3.1投标人提供的冷水机组技术参数应满足凯悦工程标准、《供货需求表》要求。 3.2制造厂选取的产品须具有五年以上同类产品的经验。 3.3 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织和中国有关政府机关所制订的条例和规范。 3.3.1国内有关单位的规范要求。 3.3.2美国制冷协会标准(ARI)410。 3.4如无特别标明,应为抽吸式空调、新风机组。 3.5 空调机冷/热盘管的空气阻力不能超过125Pa,而流过盘管的风速不能2.5m/s。 3.6. 所有空调机组及新风机组外壳箱体须为双层金属板结构,内外层分别采用厚度不小于0.8mm及1.3mm的镀锌钢板,中间夹以保温材料拼合安装在坚固的五角柱组合而成的框架上,形成坚固、耐用及气密的机组。面板及框架表面须经防锈处理。 3.7外壳钢板的组合设计应为可拆卸的并附设检修门及手柄以方便风机和盘管的检修。 3.8空调机组及新风机组在正常运行时所产生的震动及噪音必须不能超过指定的标准。 3.9须采用50mm厚不含CFC、抗腐烂的保温材料作为机组外壳间壁及结构支撑件的保温,导热系数不能大于0.02w/m.℃,须保证机组表面不含产生凝结水。 3.10所有由厂方提供及安装的保温及消音材料,必须为当地消防部门批准使用的耐火材料。 3.11空调机组各组件必须为不含石棉物质产品。 3.12空调机组及新风机组每一部分如风机、盘管、空气过滤器、加湿段等可独立装于每一分段外壳,并能固定在一组工字或槽钢结构底座架上,使空调机组及新风机组成为一整体机组。 3.13须采用镀锌钢螺栓、螺母及垫圈。 3.14空调机组的外表面须涂有标准原厂面油作全面保护。 3.15在工地进行最后清洁前,如需试运行或调试空调机组时,须在进行调试的空调机组安装临时的空气过滤器。 3.16每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志铭牌。 4.零部件技术要求 4.1盘管 4.1.1盘管须采用管外经12.7mm及管壁厚度不少于0.406毫米的无缝铜管,外配以铝制散热翅片组装在—由1.6mm厚镀锌钢板制成的盘管框架内。 4.1.2铝制散热翅片的厚度不能少于0.127mm,翅片须按每25.4mm横向间距不多于12片排列,并以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接。 4.1.3盘管的总分水管应采用无缝铜管制造,除设有供/回水管接口外,仍需配置排水及排气阀的装置。 4.1.4盘管的高度不能超过1m,如所需的高度超过1m时应把盘管分成上下两个。同时在两个盘管之间加设中间接水盘及附有疏导凝结水的水管伸延到机组的总凝结水接水盘。 4.1.5如盘管的横向长度超过1m时,应在中间及适当位置加设支承架 4.1.6盘管水管的水流速度不能低于0.6米/秒及高于1.8米/秒。 4.1.7盘管应在制造厂内进行压力试验,试验压力为2550kPa。 4.2风机 4.2.1风机应为离心双进风及双轮式,出风口风速不应大于10米/秒 4.2.2风机的轴承具有不少于20000小时的运转寿命,而且配有添加润滑剂的设施。 4.2.3风机固定安装须配附有减振弹簧。 4.2.4风机的叶轮在出厂前,必须经过静态及动态平衡试验。 4.2.5马达最大转速不应超过1450rpm. 4.2.6风机及电机须为合资或进口产品。 4.3凝结水接收盘 4.3.1 接受盘应由单层1.5mm厚的镀锌钢板制成,加贴5mm以上聚氨酯泡沫塑料或其它认可的保温材料 4.3.2 凝结水接收盘须设喉管接驳口,供接驳排水管及存水弯,存水管的高度应相当于全静压的高度,并且可有效的排水 4.3.3 在运作时,凝结水不会因风机运行时所产生的压力而溅出机外。 4.4过滤器(不包括蜂巢式高压静电灭菌除尘过滤器) 4.4.1新风机组、空调机组过滤段过滤器配置应符合供货需求表要求。 4.4.2过滤段滤料材质应采用金属铝网或无纺布。 4.5电热式蒸汽加湿器 4.5.1产品要通过CE或UL和CSA认证。加热元件为进口耐热镍铁合金护套(或不锈钢护套)插件型电阻加热元件;喷管为不锈钢材质。保证加湿器的整体使用寿命。 4.5.2安全要求: 4.5.2.1加湿器要装有紧急停止开关。 4.5.2.2加湿器能检测蒸发罐的水位和加热元件的温度,防止不安全运行和过热。 4.5.2.3 72小时无加湿需求,能

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