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第四节 铸铁 本节重点： 铸铁牌号、含义 影响铸铁石墨化的因素 各种铸铁的性能特点及用途 一、铸铁的分类及性能 ２.铸铁的组织和分类 （１）灰铸铁 热处理 应用——机床床身、导轨，汽缸体。 （２）球墨铸铁——在铁水浇注前加球化剂使 石墨球化 热处理 应用 （３）蠕墨铸铁　——　在铁水浇注前加蠕化剂而得 （４）可锻铸铁  白口铸铁 经长时间石墨化退火（900－960℃）而得。 牌号 —— 如 KT300-6 ，表示 ?b≥300 ， ?≥6％ 应用 —— 管接头、低压阀门等。 （５）合金铸铁 Fe-Fe3C/G相图 灰铸铁牌号 球铁牌号 蠕墨铸铁牌号 可锻铸铁牌号 * * 根据 白口铸铁：Fe3C C的 麻口铸铁：Fe3C+G 存在 灰口铸铁：片状 形式 灰口铸铁：G— 球墨铸铁：球状 （根据G形态） 可锻铸铁：团絮状 蠕墨铸铁：蠕虫状 成分 —— w(C) = 2.5-4.0 % ， w(Si) = 1.0-3.0 % . 1．铸铁的特点 铸铁的石墨化 石墨G（简单六方晶格） 　 Fe - Fe3C／G 相图 　Fe3C —— 亚稳定相 G —— 稳定相 石墨化过程 —— 按Fe-G 相图结晶、转变 G结晶：过共晶成分 L → L + GI 　　　共晶转变 L4.26 →A2.08+G（共晶） (1154℃) G析出：A→A+GII (1154～738 ℃) 　　　共析转变 A0.68→F + G（共析）( 738℃) 影响石墨化的因素: 化学成分　C、Si 促进石墨化 冷却速度　冷速慢有利石墨化 名 称 石 墨 化 程 度 显微组织 灰口铸铁 按 Fe-G 相图结晶、转变 F + G 较高 F + P + G 中等 P + G 麻口铸铁 较低 Le + P + G 白口铸铁 按 Fe-Fe3C 相图结晶、转变 Le + P + Fe3C 灰口铸铁的组织 —— 钢基体 + 石墨 力学性能 强度、塑性、韧性比钢低。（原因G的强度、韧性极低，减小钢基体的有效截面，并引起应力集中。） 3.铸铁的性能 耐磨性好 —— 石墨有利于润滑、储油。 三种石墨形态对力学性能的影响 缺口敏感性低 —— 表面粗糙对疲劳极限的影响不明显 消震性好（是钢的十倍）—— G 组织松软 铸造性好—— 接近共晶成分、熔点低、流动 好、凝固收缩小。 切削加工性好——G 使切屑易断，还可润滑刀具 其它性能 应用 —— 机床床身、发动机体、齿轮、曲轴 等。 二、常用铸铁 （１）灰铸铁 （２）球墨铸铁 （３）蠕墨铸铁 （４）可锻铸铁 （５）合金铸铁 牌号——如HT100，表示 ?b≥100MPa（φ30mm） 性能——与其它铸铁相比，力学性能差，其它性能好。 F+P基体+ 片状G ×500 F基体+ 片状G P基体+ 片状G 组织—— 钢基体（F 、F + P 、P）+ 片状G 去应力退火——500-550℃，防止机加工或使用 时变形、 开裂 。 　高温退火—— 850-900℃, 表面、薄壁等处白口 Fe3C→G, 硬度↓, 切削加工性↑ 　表面淬火—— 提高导轨表面、汽缸体内壁等的 耐磨性。 水泵 　 叶轮　 发动机飞轮 牌号 —— 如 QT700-2 ，表示 ?b≥700， ?≥2％ 组织 —— 钢基体（F 、F + P 、P、 S回火、B下) + 球状G 性能 —— 强度、塑韧性明显优于灰铸铁。 F+P基体????×500 F基体???×100 退火 ：去应力退火，加热500 ～600℃保温； 　　　 低温退火， 加热720～ 760℃， P→G + F ；　　 　 高温退火，900 ～ 950℃， P, Cm→G + F ； 正火 ：细化组织，增加P%，提高强度、耐磨性。 　　　低温正火，840～860℃ → P + F + G ，塑韧性较好。 　　　高温正火，880～920℃ → P + G + 少量F ，强度较高。 调质 —— 加热850～900℃油淬 ,550～600℃回火→ S回 + G 等温淬火 ——加热840～900℃ , 300℃等温→B下+G 不完全A化正火 完全A化正火 　　替代部分铸钢、锻钢件，如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。 　 连杆 管道接口 牌号 —— 如