实木复合地板的分类及生产流实木复合地板的分类及生产流程实木复合地板的分类及生产流程实木复合地板的分类及生产流程.ppt

实木复合地板的分类及生产流程 目录 实木复合地板的分类 实木复合地板的生产工艺流程 菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解 菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材（胶合板、芯板帘）生产工艺流程 实木复合地板的分类 市场上的实木复合地板 实木复合地板的分类 实木复合地板定义(GB/T18103-2000) 以实木拼板或单板为面层、实木条为芯层、单板为底层制成的企口地板和以单板为面层、胶合板为基材制成的企口地板。以面层树种来确定地板树种名称。 实木复合地板的分类 按结构分类 实木复合地板（多层） 表层：名贵树种； 厚度为0.60mm~1.50mm；整幅单板 2.00mm~4.00mm；整幅单板或拼板 基材：专用胶合板，一般材质为柳桉、桦木、杂木、杨木 产品尺寸：长度900mm~1200mm~1800mm~2400mm 宽度90mm~125mm~145mm~220mm 厚度7 mm~12mm、15mm、18mm~ 实木复合地板的分类 按结构分类 实木复合地板（三层） 表层：名贵树种； 厚度为2.00mm~4.00mm；整幅单板或拼板 芯层：材质一般为杉木、松木 背层：材质一般为杨木、杉木、松木、桦木 产品尺寸：长度900mm~1200mm~1800mm~2400mm 宽度90mm~125mm~145mm~220mm 厚度7 mm~12mm、15mm、18mm~ 实木复合地板生产工艺流程 菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解 原料分选 原料：基材（胶合板、芯板帘）、木皮（珍贵树 种）、背板 分选、检测：理化性能、表面缺陷 干燥（水分控制） 在实木复合地板生产过程中，水分控制及其关键。 干燥设备 常规干燥窑、真空干燥窑、平衡室、、、 菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解 二、压贴生产 原料：基材、木皮/表板、背板； 胶水（Dynea、CASCO） 生产控制：原料水份；涂胶量；热压时间、 温度、压力； 主要生产设备：涂胶机、冷压机、热压机、锅炉（导热油）。 菲林格尔实木复合地板的生产工艺流程详解 三、分片、分选、定厚砂光 图示模拟 四、开槽生产模拟 设备：苏富马开槽线 图示模拟 五、覆膜处理 原料：热熔胶、铝膜 起到防水、防潮作用；美观亮丽。 六、油漆处理 32道工序：2道清灰、3道砂光、7道底漆、 2道面漆、1道红外干燥、8道UV干燥、 2道流平、 2道着色修色、5道检验、 7底2面：水性底漆+弹性底漆+透明腻子+ 普通底漆+透明腻子+耐磨底漆+ 透明腻子+普通面漆+耐刮擦面漆 镭射技术：漆面光亮、润泽 选用德国坚弗油漆和美国PPG油漆 设备：德国BURKLE、荷兰TIMESAVERS、 镭射辊技术 镭射辊技术是指制造油漆滚涂辊的技术。 与普通的滚涂辊相比，镭射辊最大的优点是：涂布量大；涂布均匀； 与淋漆工艺相比，镭射辊的优点是：涂布量相对较少；涂布均匀； 镭射辊+溜平工艺，油漆面润泽，可以与淋涂漆面媲美。 七、防水处理——塑封技术 塑封技术，主要是把榫槽处的木材管孔密封，延缓地板的吸潮和解吸过程，优点如下： 减缓地板的湿胀干缩的速度，地板尺寸相对稳定； 减缓地板离缝现象和地板起翘现象； 减缓甲醛释放适度，即相对降低甲醛释放量。 缺点：2代塑封剂上板面（生产、安装时），需要仔细擦拭才能清洁（如同打蜡），需要做安装工的工作。 八、分色、打包 分色：按色系进行分拣（粗略地）。 打包：包装；标贴、喷码；塑封。 码垛、入库 菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材（胶合板、芯板帘）生产工艺流程 胶合板生产工艺流程 菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材（胶合板、芯板帘）生产工艺流程 芯板帘生产工艺流程 菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材（胶合板、芯板帘）生产工艺流程 木皮生产工艺流程 菲林格尔实木复合地板木皮、表板芯材（胶合板、芯板帘）生产工艺流程 表板生产工艺流程 * * 多 层 实 木 复 合 三 层 实 木 复 合 仿 古 地 板 拼 花 地 板 竹 实 木 复 合 强 化 实 木 复 合 体 育 地 板 拼 板 地 板 UV漆 PU漆 淋