用于蒸汽干燥窑的热超导排汽回收装置.pdfVIP

用于蒸汽千爆窑的热起导捧汽固牧装置 上海桑菱环壤能源研究所沈建荣吴季培张涛 【内容提要】 本文论述了在常规蒸汽干燥作业中，应用热管热超导技术，将蒸汽干燥窑中排 放的湿热空气加以回收，使樗环境空气加热后进入干燥窑，既能降低干燥匏耗和干 燥成本，又可改善干燥窑内气体均匀性，并提高术材干燥质量。 【关键词l 热超导，热管，蒸汽干燥窑，排汽余热回收 一、篱言 实现改革开放政簧和髓着市场经济的发展，为术材加工行业刨造了良好的外部 环境和发展机遇。近十多年来，我国的本制品加工行业从手工作坊逐渐发展成机械 加工，甚至规模型的机械加工，涌现了为数众多的大型、特大型术制品加工和家具 制造企业，这些企业在发展过程中深刻体会到产品质量是企业发展的关键，因此在 ．生产制造过程中，注意把好每一加工环节的质量关，使得本制品和家具产品的质量 显著提高。 在生产制造过程中，术材干燥处理是保证产品质薏的基础前提之一。人们知 道．为了保证木制品和家具的质量，每增加一道工序，就得增加产品成本．干燥处 理工序也不例外。在激烈的市场竞争状况下，以保证质量为前提，降低产品成本， 是该行业普遍关心的话题。作为研究开发干燥设备技术积十多年经验的上海桑菱环 境能源研究所，在新世纪星将热超导捧汽回收装置新技术奉献给术制品和家具干燥 行业，为该行业带来实质性利益。 二、热超导元件—热管特性 热管是一种主要靠物质的相变和蒸汽流动传递热最，具有报高传热性能的元 件，也称为热超导元件，它具有以下一些特性； 239 l、较大的传热能力 由于热管的传热主要靠工作介质相变时吸收和释放汽化潜热以及蒸汽流动传 输热量，而多数工质的汽化潜热是很大的，医此不需要很大的蒸发基就能带走大量 的热量。 2、较高的等温性 热管表面的温度分布取决于蒸汽的温度分布、相变时的温差以及通过管壁和 毛细芯的温降。蒸汽处于饱和状态，蒸汽流动和相变时的温燕很小，而管壁和毛细 芯比较薄，所以热管的表面温度梯度很小，当热流密度很低时可以得到高度等温的 表面。热管的当量导热系数愈太，刚等温性愈商，它的当量导热系数可以是紫铜的 数倍以致数千倍。 3、具有热流密度变换的能力 热管中蒸发和凝结的空闻是分开的，因此可以实现热流密度的变换，在加热段 可用高热流密度输八，面在冷却段可以用低热流密度输出，反之亦可。变换比例可 以在较大范围内变化，这种性能在实际应用中被广泛利用。 4、具育恒温特性 热管可】|：^在输入热量变化时改变热管冷凝段豹散热面积，以适应传热量的变 化，从而使加热段热溧沮度维持稳定。热管原理如图l所示： 1．热管壳 2．热譬芯 3．蒸汽 4液体 图1．热管原理圈 从原理图中可看出，热管在蒸发段吸收热量，馊热管中的工作介质汽化变成 蒸汽，蒸汽经过绝热段，熬后在冷凝段放热变成藏体，热管内的工质J耐丽复始进行 着相变，不断地吸热放热。根据热管的特性，其传热效率是报高的。 240 三、热超导捧汽回收装置结构特技和工作幕理 I、结构特性 基于热管所具有的传热特性，将一定数量的热管集合，制成热管换热器，也称 热超导排汽回收装置。该回收装嚣与一般换热器相比较，具有许多优点： I)本回收装置属气—气热交换，由于冷热两侧气体在管外流动，因此两侧都 可以在热管外加装翅片增大换热面积，以弥补气体换热系数低返一弱点。此外还易 于把换熟器设计成逆流、叉捧等型式。可尽蠹提高换热嚣效率。 2)由于气—气式热交换器气流在管外流动，流阻小，因此压头损失小。 3)工作可靠，没有机械运动部分，因而没有附加的功率消耗。 4)结构紧凑，单位体积的换热面积大，通道简单。 5)换热器中间可用隅板龋开，可防止排放的湿热空气与送入的新空气掺混， 影响干燥周期。 6)可改变吸热和放热的流动方向。 本热超导捧汽回收装置中的热管元件采用叉捧，如图2所示。 热超导排