用于行波管螺旋慢波组件的挤压新方法.pdfVIP

用于行波管螺旋慢波组件的挤压新方法 刘胜英王莉叶振昆王自成 (中国科学院电子学研究所 北京100080) 摘要：在螺旋慢波结构行波管制作中，螺旋慢波组件冷挤压是其中工序之～。本文提出了一种用于行波管螺 旋慢波组件的挤压新方法并自制了相应的冷挤压设备样机．该设备可以用于以弹压法制作行波管的螺旋慢波结构， 能够满足行波管的工艺要求，所制作慢波组件在一致性上有所提高。 关键词：冷挤压设备，螺旋慢波结构 在螺旋慢波结构行波管中，螺旋慢波组件的挤压质量对增益、相位的影响不可忽略。因此， 在制作中有很高的要求。如：螺线的位置、夹持杆的角度、螺线与夹持杆及管壳的配合松紧度。冷 挤压是一种在常温下制作行波管螺旋慢波组件的方法，一般需要特殊设备使金属管壳产生弹性变 形或塑性变形。图l就是这样一种特殊设备，它的加压机构是两个三爪自定心卡盘。两个三爪自 定心卡盘配置在同一轴线上，而且他们的三爪分别对齐。三组对齐的爪分别固定在三根压条上。 当旋动白定心卡盘时，它们通过六个爪推动压条向轴心运动，从而使置于中心的金属管壳发生形 变。 ， 、 图l现有冷挤压设备示意图 这种设备具有如下缺点： (1)两个卡盘需要分别进行旋动，造成管壳前后受力不均匀。 (2)整个结构配合公差较大，三根压条的平行度不够好，造成管壳的受力面与轴线不平行，容 易出现夹持杆被斜推进并在中途卡住的情况。 (3)这种设备的调试工作量大，不适宜自行制造。近年来，我所开展了相位一致行波管的研制 工作，对螺旋线慢波结构的工艺一致性提出了很高的要求。但我所原有的冷挤压设备已经使用多 1 年，配合公差较大·为了提高我所螺旋线慢波结构的工艺一致性，我们开展了自行研制新型冷本 文就是对这～工作的总结。 1．工作原理 本文提出的冷挤压设备的示意图如图2所示。整个设备安装在乎台l上，平台1两侧安装有 吏柱2，支拄2的上方安装横梁3：横粱3中心有螺孔。螺孔中安装丝杠5，丝枉5的上端安装有手 轮4，丝杠5的下端可上下穆动。横粱正下方安装了由6、7、8组成的冲压模，冲压上模可在定向 柱7的定向下上下移动。在冲压上模6上安装挤压上模9，而在冲压下模8上安装挤压下模10。 挤压步骤如下：(1)松开手轮4，弹簧使挤压上模9弹起。(2)在挤压下模10的v形槽上放 置待挤压管壳，(3)拧紧手轮，挤压上模9向下运动挤压管壳，使之变形。(4)推入螺线和夹持 抒，松开手轮，挤压操作过程结束。 2 2 7 8 图2本文堤出的冷挤压设备示意图 1．平台2．支柱 3．横梁 4．手轮 5．丝杠 6．冲压上模 7．定位挂 12．弹簧 8．冲压下模 9挤压上模 lO．挤压下模1J螺旋馒波结构 2．样机制造 我啊琳4造了上述冷挤压设备的样机，其中丝杠5及由6、7、8构成的冲压模和平台1为市j易 上所购的现有产品，其余的零件均由我们自舒加工。特别针对挤压上模9和挤压下模lO，我们采 用了慢走丝线切害Ⅱ进行加工的方法，保证了这两个零件的光洁度和平行度．另外，作为专用平台， 平台1的表面十分平整，作为供冲床使用的(由6、7、8组成)冲压模，冲压上模6和冲压下模 的平行度很好．由于定位柱7的定位作用，冲压上模6仅可以垂直运动。冲压下模8的下表面十 2 分光洁，安装于平台1后可保证定位柱7与平台I垂直。总之，上述特殊考虑保证了挤压上模9 和挤压下模lO与金属管壳接