用普通仪表实现高精度温度控制的设计与实现.pdfVIP

《冶金自动化》2006年增刊(S2) 用普通仪表实现高精度温度控制的设计与实现 · 许世迁 (四川托日信息工程有限责任公司自动化工程事业部，四川攀枝花617062) ． [摘要]提出了一个采用普通仪表实现的化工高精度温度控制系统，阐述了该系统的设计方法与实现过程，并 提出了实际应用过程中快速投运的方法。 【关键词】低成本；高精度；温度控制 ． 一个生产三甲氧硅烷的精细化工厂，其生产 过程中有二个重要的设备，一个是萃取塔，另一个 是提纯塔，用于提取生产出口产品三甲氧硅烷。 与一般大型石化生产过程萃取塔一样，在萃取塔 足趟赠《德 通入饱和蒸汽加热，通过萃取塔内的物料蒸发，控 制出料口温度在一定范围，就能将萃取塔内的混 合料萃取出三甲氧硅烷。由于三甲氧硅烷是国内 工厂很少生产的化工产品，出料口的温度变化对 图1饱和蒸汽压力与温度的关系曲线 其产品的纯度影响特大。按照一般化工生产的方 系曲线，并参考一些轻工行业的经验，我们采用了 法，开始我们也采用通过控制进入萃取塔加热用 通过控制进入萃取塔的蒸汽压力(副环控制)的方 蒸汽流量(副环控制)的方法来控制萃取塔出料口 法来实现控制萃取塔出料El温度(主环控制)的控 的温度(主环控制)，但由于该精细化工厂为小型 制策略，如图2所示。实际使用结果证明，使用这 企业，工厂的蒸汽压力变化很大，萃取塔出料口的 种控制策略很好地解决了高精度控制萃取塔温度 温度纯滞后时间太长，蒸汽流量用量较小，简单地 的工艺要求。 控制蒸汽流量的方法，不能达到萃取塔出料口温 度控制在4-0．3℃的要求。因此，必须选择合适的 控制策略及控制设备，才能达到上述目的。 l设计方案 采用饱和蒸汽加热的萃取塔生产方法，当萃 取塔内的物料恒定时，萃取三甲氧硅烷使用的混 合料，其液体温度一般在120。130℃之间。由于 进入萃取塔的蒸汽采用饱和蒸汽，从图1可知，饱 和蒸汽的温度与压力有一定的曲线关系，如果饱 和蒸汽压力增大，则送入萃取塔的蒸汽温度也升 高。所以，当使用的饱和蒸汽流量较小时，蒸汽流 图2萃取塔出料121温度控制仪表流程图 量检测比较困难，如果不解决蒸汽压力的变化问 题，就根本解决不了萃取塔出料口温度的稳定问 2控制设备的选择 题。 根据流程图可得到控制系统的框图，见图3。 为此，根据图l中饱和蒸汽压力与温度的关 该系统由两个调节器组成，副调节器控制蒸 [收稿日期]2006-05-25 [作者简介]许世迁(1962-)，男，广东高州人，高级工程师，主要从事基础自动化的维护、设计、调试、施工管理等工作。 ·853· 《冶金自动4{5)2006年增刊(s2) 图3萃取塔温度控制系统图 汽的压力，主调节器控制萃取塔出料口温度，串级 多，物流的流量变化也大，调整萃取塔的物料平衡 控制系统具有较强的抗干扰能力和校正作用，控 是个复杂的过程。采用UDC．2300通用调节器简 制速度快、质量高，也有一定的自适应能力。 化了这个过程，并很快整定出调节器的参数。 由于萃取塔出料口温度的纯滞后时间太长， 首先，固定进料的流量，给萃取塔加热，将蒸 为了采用低成本设备达到精确控制温度的目的， 汽压力调节器设为本机给定方式，蒸汽压力调节 我们选择美国Honeywell公司的UDC一2300调节器投