用棉纺设备开发色纺纯绵羊绒针织纱的生产实践.pdfVIP

2005年全国现代纺纱技术研讨会论文集 147 用棉纺设备开发色纺纯绵羊绒针织纱的生产实践 周卫忠 (浙江省桐乡市易德纺织有限公司浙江桐乡) 摘要：介绍了绵羊绒的主要特性，探讨了用棉纺设备开发24／2公支纯绵羊绒色纺针织用纱的主要工艺参数、技术措施和应 注意的事项。 关键词：绵羊绒；色纺纱；工艺流程；工艺参数 近几年来随着国内、国外市场的不断变化，一些企 3．2．1梳棉 业调整产品格局，纷纷利用现有的棉纺设备和添加一 据绵羊绒弹性好，清花不易成卷，因此原料经过和 些和毛设备生产各类色纺针织纱，在纺织行业中大家 毛机开松后，直接由喂毛斗喂人梳棉机，而在原料中有 俗称“半精纺”。我公司积极应对羊毛衫市场变化，利 大量束状和块状，需进一步加强分梳。采取的主要措 用现有的棉纺设备和和毛设备，开发了色纺绵羊绒及 施：(1)在保证分梳效果的前提下，适当降低刺辊速 其混纺纱，21／2、24／2、33／3、36／3公支，使企业取得了 度，保持较大的速比，同时垫高给棉板3～5mm，以减 较好的经济效益。现以24／2公支纯绵羊绒色纺针织 少纤维的损伤；(2)增设导棉装置，提高成条质量的稳 用纱为例作一介绍。 定性，(3)揩车周期缩短至5—7天，并及时清除针布、 漏底、通道部件上的油剂、粉尘和短绒，减少棉结产生， 1原料的特性 提高生条的质量；(4)锡林、盖板间的隔距偏大掌握， 细支绵羊毛经过梳理机开松后俗称“绵羊绒”，绵 以减少纤维充塞针布和绕锡林现象。 羊绒的主要特点：(1)纤维长度30—42mm，主体长度 有关工艺参数如下：生条定量20 g／Sm，锡林转速 约为34．5mm，其中20mm以下纤维含量在15％。(2) 280～300 r／min，刺辊转速600—700r／min，道夫转速 细度在19．5—20．5汕m。(3)无杂质，但有一定粒子， 13 r／min，刺辊一锡林隔距0．23 ranl，锡林一盖板隔距 系预分梳中形成，对纺纱有害。(4)纤维经过染色，比 0．3、0．28、0．25、0．25、0．28 mill，锡林一道夫隔距0．13 电阻大、摩擦因数大，易积静电、强力差。(5)长度和 nlnlo 细度离散系数大，弹性好，不易成条。 3．2．2并条并 2预处理 条工序采用“重加压、大握持距、大后牵伸”的原 因原料固有的特性，需对原料在纺纱前进行预处 则。采取的措施有：(1)由于毛条中静电严重，降价罗 理。