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用偏光显微镜鉴定玻璃麻点和结石 严养情 (陕西彩虹玻璃厂技术质量科) 摘要：本文主要讨论了用偏光显微镜鉴定玻璃麻点和结石的顺序，以及如何用偏光显微镜鉴 定彩色显像管玻璃生产中常见的缺陷，研究了析晶麻点，结石；金属氧化物麻点；模 具麻点；通道落灰麻点、结石等缺陷产生的原因和鉴别特征． 关键词：麻点结石 偏光显微镜玻璃缺陷玻壳制造 1 概述 麻点、结石是彩色显像管玻璃体内最危险的缺陷之一，它不仅破坏了玻璃制品的 外观均一性，而且降低了玻璃制品的使用价值。麻点、结石与它周围玻璃的膨胀系数 相差愈大，产生的局部应力也就愈大，这就大大降低了制品的机械强度和热稳定性， 甚至会使制品自行破裂。特别是麻点、结石的热膨胀系数小于周围玻璃的热膨胀系数 时，在玻璃的交界面上形成张应力，常会出现放射状裂纹。如何用偏光显微镜对玻璃 麻点、结石进行快速鉴定，采取相应的措施，无疑对生产有着重要的科学意义。 2麻点、结石的种类 彩色显像管玻璃中麻点、结石形成的原因有多种。原料熔化不良、原料中的不纯 物、耐火材料本身的侵蚀脱落、耐火材料与玻璃的反应相、熔融玻璃中的挥发物、熔 融玻璃的失透相、外部污染物等都会在玻璃中形成麻点、结石。但常见的结石的种类 有熔融玻璃的失透相即析晶结石、耐火材料本身的侵蚀脱落即耐火材料结石；常见麻 点的种类有金属氧化物、玻璃析晶、通道落灰、模具麻点、脏物。 3用偏光显微镜鉴定玻璃麻点、结石 一般在偏光显微镜下鉴定玻璃麻点、结石的顺序为：首先在单偏光下，观察麻点、 结石的颜色与外形，麻点、结石为单一晶体还是多种晶体，麻点、结石溶液囊的大小， 应力情况等。在同样条件下观察麻点、结石突起高低，与周围玻璃相比折射率的大小。 其次在正交偏光下观察麻点、结石与周围玻璃间形成应力的情况，麻点、结石中晶体 的双折射大小。有些晶体有异质同像现象，因此还要迸一步从消光角及延性上取区分。 为了进一步确定是什么晶体，对某些较大的、生长完整的晶体还可进行光学性质测量、 一96— 观察其干涉图，并确定光性正负。 3．1析晶麻点、结石 玻璃产生析晶麻点、结石的原因是由于玻璃液在一定的温度范围内，本身的析晶 所造成的。这种析晶在玻璃生产中称之为“失透’’。在平板玻璃中常出现的析晶结石是， 色现象管玻璃的特殊作用，在其生产中常出现的析晶麻点和结石是硅酸锶、硅酸钡。 硅酸钡：在单偏光下为无色或淡灰褐色，短柱状或板条状，折射率大于周围玻璃 的折射率，自形晶，正突起，突起很高。在正交偏光下，平行消光，负延性，干涉色 为II～Ⅲ蓝色。 硅酸锶：在单偏光下为灰白色，呈五边形或六边形，折射率大于周围玻璃的折射 率，自形晶，负突起，突起中等。在正交偏光下，斜消光，消光角为45。左右，负延 性，干涉色为I～II灰蓝色，最高可达NIII级橙色和蓝色。 3．2耐火材料结石 玻璃熔窑中的耐火材料，在玻璃熔制过程中，同配合料一样，在高温作业下会发 生一系列物理化学作用：耐火材料组成中物相(晶相、玻璃相、气相)的膨胀收缩和 熔解、晶相的多晶转变和重结晶、耐火材料与配合料和玻璃液中某些成分间的化学反 应及所形成的新相或低共熔液相、玻璃液流或火焰气流对耐火材料的机械磨损等等。 这些作用导致耐火材料的侵蚀、烧损、裂损和磨损。这不仅造成了耐火材料的损坏， 也给玻璃液带来了污染，同时也是玻璃中气泡、条纹、结石等缺陷的主要来源之一。 彩色显像管玻璃中耐火材料结石主要来自于电熔锆刚玉砖(Azs)的侵蚀脱落。一种 是原生结石，来源于构成AZS砖的斜锆石，这种结石在单偏光下为黑色，多呈球状或 不规则的球状，正突起，突起很高。在正交偏光下，为永久消光，周围有一圈干涉色 很高的光环，这个光环就是AZS砖中的刚玉与玻璃液中的K20、Na20形成的霞石。 另一种是再生结石，主要是AZS砖的组成相溶于玻璃液中，在玻璃液中未能充分扩散 而造成玻璃液中局部富锆，再生成斜锆石。这种结石在单偏光下为黑色，呈树枝状， 突起和双折射率都很高，负延性。在正交偏光下，为斜消光，消光角为350。 3．3金属氧化物麻点 这种麻点主要是在玻璃成型过程产生的，主要成分是氧化铁。在单偏光下为黑色 或暗红色不透明，呈片状或颗粒状。可将周围玻璃染成褐色或绿色。结石周围伴随小 的应力，是因为铁的热膨胀系数仅仅稍大于玻璃。在正交偏光下为黑色永久