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用遗传基因法进行混流式水轮机转轮的最优化设计 援本保之黑泽贞男 (株武会社东芝电力系统社，105—8001日本东京都港区芝浦1—1—1) 【摘要】本文介绍一种与CFD相结合的，用于混流式水轮机转轮形状设计的最优化算法——多目标遗传基因算 法(MOGA)。这种系统能够根据目标函数自动生成优化的转轮形状。此系统已经应用到比转速为80mkW的混流 式水轮机转轮的设计中，分别取三个工况点的水力损失为且标函数，通过优化能够获取具有不同水力性能的优 化转轮。从对这些转轮的模型试验结果来看，优化的转轮在宽广的运行区域内，水轮机效率有了很大的提高。 【关键词】混流式水轮机混流式水轮机转轮CFD解析多目标遗传基因法目标函数水力损失 1概要 水力发电是现有发电方式中一种对环境破坏比较小的发电形式。近年来。使用者要求水轮机在宽广 的运行区域内有着更高的水力效率。为了提高这种机械的效率，许多设计者普遍使用数字流态仿真技术。 由于混流式水轮机的转轮形状复杂，即使是有丰富经验的设计者，要设计出一个很好的转轮也是一项非 常耗时的工作。因此。需要开发一种能自动优化设计转轮翼形的系统。目前．许多优化设计方法都取得 了进展，遗传基因法(GA)就是其中的一种优化方法。这种方法基于生物学的进化理论：一种生物群体 通过自然选择，遗传物质交换和基因突变而使物种不断进化，以适应环境。同时，与梯度函数算法相比。 这种算法在大量的目标函数中选出优化方案有着广泛认同的突出效果。然而。这种基于GA的算法需要大 量的计算时间，因此需要超级计算机系统或者同步计算机系统。近年来计算机的处理速度有了很大的提 高，因此将这种算法运用到对流体机械优化方面已成为可能。GA已经运用到简单的优化设计方面．如单 个部件、单目标函数[12,31。我们开发了一种与CFD相结合的用于混流式水轮机转轮形状最优化设计的设 和低比转速(n，=80m·kW)中优化设计的情况。 2优化方法 优化流程如图l所示。 圆_回_l懈薮计算I_困 南_回_回_园 [丑_I鉴嚣’I 占一 第一届水力发电技术国际会议论文集(第一卷) 2．1原始群体 首先产生拥有设计候选值的原始群体。每一个设计候选值由一个向量参数定义X=(戈l．一，％)，并从集 合戈由菇菇一中随机产生。 2．2几何解析 为了进行GA遗传基因算法计算，必须对流道形状进行参数定义，因此几何解析用于设计转轮的形 状。至于转轮翼形定义部分，它的三维形状由设计参数定义，转轮子午面流道和翼形可以通过改变参数 来改变。在这项研究中，大约有30个设计参数用在需要优化的变量中，如叶片数、叶片进口直径、叶片 出口角和叶片进口角等。转轮进口高度和转轮出口直径取固定值，为了便于优化转轮，在模型试验时用 固定参数试验。以比较性能。 2．3流态分析 为了对水力性能评估。需要进行CFD分析。流体分析控制方程采用三维纳维尔一斯托克斯方程，雷诺 数取平均。控制方程式的离散化通过有限元方法解决。对流体采用自适应滤波中心差分方案。雷诺数使 用RNG k—s紊流模型。 有限元网格造型。用于流态分析的计算模型如图2所示。对于低比转速的转轮，计算范围受到转轮 限制。但是，随着比转速的提高，转轮与尾水管的相互影响逐步增强，因此，如果要优化一个高比转速 的混流式转轮，需要权衡转轮损失和尾水管损失两者之间的关系。所以流道计算范围是从转轮到尾水管。 以便考虑它们之间的相互影响。对于计算模型的转轮部分，叶片节距除叶片刚度外模拟定期圆周方向的 边界表面。对于高比转速的转轮，由于采用曲面翼形，固定部分和旋转部分的相对运动采用模拟仿真。 固定导叶和活动导叶周围的CFD分析先于转轮。分布在导叶节距圆上沿圆周方向的平均速率取决于转轮 人口状态。至于出口处的边界状况，将其压力设定为固定值。至于流道壁的表面情况，在采用高雷诺数 时，以流道壁面的影响替代边界层的影响。假设流道是一面水力光滑的壁面，通过控制网格之间的距离 (10～200)来确定网格与壁面的垂直距离，此处的距离采用无量纲距离。 方 向 分割数目