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机械制造技术基础 作 业 目 录 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.24 根据六点定则，分析图中所示各定位元件 所限制的自由度。 1.26 根据图中所示的工件加工要求，试确定工件 理论上应限制的自由度，并选择定位元件， 这些定位元件实际上限制了哪些自由度？ 1.26 根据图中所示的工件加工要求，试确定工件 理论上应限制的自由度，并选择定位元件， 这些定位元件实际上限制了哪些自由度？ 1.26 根据图中所示的工件加工要求，试确定工件 理论上应限制的自由度，并选择定位元件， 这些定位元件实际上限制了哪些自由度？ 1.26 根据图中所示的工件加工要求，试确定工件 理论上应限制的自由度，并选择定位元件， 这些定位元件实际上限制了哪些自由度？ 1.26 根据图中所示的工件加工要求，试确定工件 理论上应限制的自由度，并选择定位元件， 这些定位元件实际上限制了哪些自由度？ 3.2 工序、安装、工位 、工步、工步划分示意表 3.5 ◆精基准选择： ◆精基准选择： ◆精基准选择： ◆粗基准选择： 3.15 3.16 3.16 3.17 3.19 3.27 3.29 4.8 挂轮架轴加工工艺过程 4.15 轴套加工工艺过程 4.30 双联齿轮加工工艺过程 谢 谢 某零件规定的外圆直径为 ，渗碳深度为0.5～0.8mm。现为使此零件能和其它零件同炉渗碳，限定其工艺渗碳层深度为0.8～1.0 mm。试计算渗碳前车削工序的直径尺寸及其偏差。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 0.5=0.9+16-R R=16.4 0.3=0.1+0-EIR EIR=-0.2 0=-0.1-0.025-ESR ESR=-0.125 轴在箱体上的装配关系如图所示（左右两套筒零件尺寸相同），要求带轮与套筒之间保留有0.5～0.8mm的间隙。试按装配尺寸链最短路线原则绘制出与轴向间隙有关的装配尺寸链简图，且分别用极值法和概率法确定有关零件尺寸的上下偏差。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： L0=150-8-133.5-8 L0=0.5 ◆极值法 L1=150 8，133.5，8 0.5～0.8 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.12，T2=0.04，T3=0.1，T4=0.04 T1+ T2+ T3+T4=0.12+0.04+0.1+0.04=0.3 = T0 ⑥选L1为协调环，按单向入体，令 ⑦各环中间偏差 △0=0.15，△2=-0.02，△3=－0.05， △4=-0.02 0.15= △1-（-0.02－0.05-0.02） △1=0.06 答:（极值法） ◆概率法 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08 ◆概率法 ④组成环平均公差 ⑤按加工难易，设T1=0.24，T2=0.08，T3=0.14，T4=0.08 ⑥选L1为协调环，按单向入体，令 ⑦各环中间偏差 △0=0.15，△2=-0.04，△3=－0.07， △4=-0.04 0.15=△1-（-0.04－0.07-0.04） △1=0 答:（概率法） 镗夹具如图所示，要求定位面到孔中心距离为155±0.01mm，定位板厚20mm。试用修配法确定各组成环尺寸及其偏差，并确定最小修配量。 解: ①画尺寸链 ②判断：封闭环 增环 减环 ③计算： 155=A1-20 A1=175 A1 20 155±0.01 ④修配法:按经济精度, T1=0.1，T2=0.15 ⑤选底板A2为修配环，按单向入体，令 ⑥修刮底板使封闭环变大 越修越大 0.01 = 0.05-EI2 EI2=0.04 ⑦最多修配量=∑Ti－T0=0.1+0.15－0.02=0.23 最小修配量=0 ⑧