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盘式组合干燥器在纳米级碳酸钙生产中的应用.pdf

盘式组合干燥器在纳米级碳酸钙生产中的应用 李国强,翟民,安小刚,徐彦国,徐天恩 (石家庄工大化工设备有限公司,石家庄,050091) 摘要本文介绍了应用于碳酸钙工业中的双桨叶一盘式连续干燥系统,重点阐述了工 艺流程及主要设备,分析了这种组合形式的优势及应用领域。 关键词 组合干燥;双桨叶干燥器;盘式连续干燥器; 1 前言 纳米级碳酸钙是广泛应用于橡胶、塑料、涂料、纸张、食品、油墨等领域的无机材料。 由于它们的广泛用途,使它们成为无机盐化工产品中产量增长飞快的产品。但是由于一 些工艺、设备的问题阻碍了其产业的进一步发展。在其生产中,干燥操作单元是一个重 要环节,干燥器能否正确选择直接影响到产品的质量、操作环境和运行成本。选择干燥 器时,一般需考虑以下几个因素:干燥器能否不污染环境、是否易于操作、热效率是否高、 能耗是否少、占地面积是否小、是否能保证产品质量。综合以上几点的考虑及对物料性 质的分析(纳米级碳酸钙含水率较大,成滤饼状,有较大的粘度,流动性差,干燥后粒度较 小),我们研究开发了适合此种物料干燥的新型干燥设备一组合干燥器。 组合干燥是由两种或两种以上的干燥器串联起来,从而使新装置兼有了不同型式干 燥器的性能,达到单一干燥器所不能达到的目的。本文所述的干燥系统采用两级干燥串 联操作,第一个干燥器起预干燥作用,使湿度较大粘度较大的物料湿含量降至某一值,然 后经过第二个干燥器使物料含水率达到最终要求。 本文介绍的组合干燥是由石家庄工大化工设备有限公司研究开发的,并已成功的应 用于碳酸钙和白碳黑、靛蓝、氧化铁颜料等行业,其组合形式为双桨叶一盘式连续干燥 器。 2工艺流程及设备简介 2.1 工艺流程 双桨叶一盘式连续干燥系统由双桨叶干燥器和盘式连续干燥器两级干燥组成,其工 艺流程见下图。 151 由固液分离岗位来的湿物料进入位于双桨叶干燥器顶部的加料口内,在双桨叶干燥 器内被干燥,由饱和蒸汽或导热油为热介质,在双浆叶干燥器内物料中的较大部分水分 被蒸发掉。出双浆叶干燥器后物料变得松散和易输送,这样物料出双浆叶干燥器后由输 送机较容易的输送进盘式连续干燥器进行下一步干燥,最终达到产品含水要求。 2.2主要设备介绍 2.2.1双桨叶干燥器 双桨叶干燥器由夹套外壳、双浆叶干燥输送轴、驱动机构、顶盖、排湿系统等组成。 外壳夹套和干燥输送轴内通人加热介质。湿物料从干燥器设在顶盖上的加料口加入干 燥器内,在转动的干燥输送轴的推动下不断翻滚前进,物料在运动过程中被加热,进行传 热传质完成干燥作业。根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量,确定干燥面 积。双桨叶干燥器卧式工作,干燥完成后由干燥器另一端的底部出料口排出。整个干燥 过程密闭操作,从物料中释放出的水蒸汽从排湿口排出。 2.2.2盘式连续干燥器 盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备,具有连续运行、密闭操作、蒸发强度 大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时,其配置简单,不需气流干 燥所必须配置的旋风除尘器,不使用热风作为加热介质,因此,不会发生因热风和粉尘分 离不好随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若 干耙叶、主轴、传动装置、外壳等组成,中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘 和小盘两种,在干燥器内水平层式布置,干燥盘静止不动,物料在大盘上在耙叶推动下由 外向里运动,由大盘的里缘落人小盘的里缘,物料在小盘上由里向外运动,由小盘的外缘 落人大盘,物料在干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动,在运动过程 中被干燥盘加热,进行传热传质完成干燥作业,根据被干燥物料的产量、性质、初始及最 终含水量,确定干燥盘层数(干燥面积)。盘式于燥器立式工作,湿物料由顶部的加料口 加入,通过每层干燥盘后由干燥器的底部排出,整个干燥过程密闭操作,从物料中释放出 152 的水蒸汽从排湿口排出。 3本组合干燥系统的特点 (1)安装方便,占地面积小。本组合干燥系统的关键设备为双桨叶干燥器和盘式连 续干燥器,辅助设备较少,结构紧凑,占地面积小。 (2)能耗低,操作费用低。由于两台干燥器均为传导型干燥器,其热效率较气流型干 燥器高得多,经在染料

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