盘式连续干燥器在棉籽饼粕干燥中的应用.pdfVIP

盘式连续干燥器在棉籽饼粕干燥中的应用7 徐彦国1，郑献军1，张红卫1，王庆瑞1，刘莹青2 (1．石家庄工大化工设备有限公司，河北石家庄050091； 2．河北维尔康制药有限公司，河北石家庄050011) 摘要：本文介绍了应用于棉籽饼粕干燥的盘式连续干燥器，阐述了工作原理及工艺流 程，分析了这种干燥形式的特点及应用领域，并重点与传统干燥器管束式干燥器进行了比较。 关键词：盘式连续干燥器；管束式干燥器，棉籽饼粕 棉籽饼粕是棉籽在榨完油后的产物，可作为一种蛋白资源用于动物饲料中，但使用前首 先要除去其中的有毒物质游离棉酚。目前常采用溶剂萃取法除去游离棉酚，然后经干燥制成 成品，以前常用管束式干燥器干燥此种物料，但在实际应用中却发现存在很多问题，如能耗 高、单台产量低、物料受热不均匀及产品质量低等。基于对干燥过程的分析和多次的实验结 果，由石家庄工大设备有限公司自行研究开发的盘式连续干燥器在棉籽饼粕干燥中取得了成 功应用，并被证明是优于其他干燥设备的。 l 设备介绍 盘式连续干燥器是一种新型传导式干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、 湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不需气流干燥所 必须配置的旋风除尘器，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好 随尾气夹带造成的产品损失。盘式连续干燥器由干燥盘、耙臂、装在耙臂上的若干耙叶、主 轴、传动装置、外壳等组成，中空的干燥盘内通入加热介质。干燥盘分为大盘和小盘两种， 在干燥器内水平层式布置，干燥盘静止不动，物料在大盘上在耙叶推动下由外向里运动，由 大盘的里缘落入小盘的里缘，物料在小盘上由里向外运动，由小盘的外缘落入大盘，物料在 干燥盘面上由耙叶输送、翻动、呈阿基米德螺线轨迹运动，在运动过程中被干燥盘加热，进 行传热传质完成干燥作业，根据被干燥物料的产量、性质、初始及最终含水量，确定干燥盘 层数(干燥面积)。盘式干燥器立式工作，整个干燥过程密闭操作。 2干燥流程 由固液分离岗位来的湿物料，由输送器输送到位于盘式连续干燥器顶部的定量加料器中， 再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和水蒸汽进行干燥作业，物料在流动 过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，从物料 中逸出的湿汽(主要成分为甲醇)通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口进入溶剂回收系统。 (见图1) 作者简介：徐彦国(1976一)，男(汉族)，河北平乡，助理工程师，工学学士，主要从事化工医药设备及生 物工程的研究与开发，电话；0311-380959l，E—mail：xuy锄guo-l@sohu．com 627 ! - 霞] 。‘f’ ●●々●- 图l盘式连续干燥器干燥棉籽饼粕流程图 3设备性能特点 3．1热效率高．盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极 少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65％以上。 3．2动力消耗低、噪音小．由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的 功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1／5“1／7， 且噪音很小。 3．3物料破损少．由于干燥过程中，物料在干燥盘中被耙叶慢速推动或推动，其物料颗粒 相互之间磨损很小，因此干燥前后物料的颗粒形状基本不发生变化，破损率极低，尤其不会 影响晶体物料的表面质量。 3．4物料受热均匀．由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进， 物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受 热很均匀。 3．5物料损失小、环境保护好。由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿 下干，且干燥尾气流速极低(约0．1m／s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气 夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。 3．6容易回收溶剂．干燥过程中干燥器排出的尾气主要成