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煤化工传统技术分析煤制天然气煤制烯烃煤制油煤制乙二醇煤制芳烃煤制天然气煤制天然气项目以煤炭气化为中心,包括前段备煤、空分装置以及后段煤气变换、净化(低温甲醇洗)、甲烷化、酚氨回收、废水处理等一系列装置,最终实现煤炭——天然气的清洁转化煤气化煤气化技术是现代煤化工的基础,是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气,再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。粉煤气化西门子GSP气化技术航天粉煤加压气化技术KBR粉煤加压气化华东理工多喷嘴干煤粉气化水煤浆气化GE水煤浆加压气化多喷嘴水煤浆加压气化水煤浆水冷壁(清华炉)气化康菲E-gas碎煤加压气化?鲁奇Lurgi碎煤加压气化空分简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等。杭氧普莱克斯法液空开封空分净化以煤为原料的化工生产中,粗合成气中含有大量的CO2、少量的H2S、COS等酸性气体,对生产不利,必须将其脱除和回收。煤化工行业代表性的的酸性气脱除技术有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(NHD)以及变压吸附技术(PSA)。低温甲醇洗林德低温甲醇洗鲁奇低温甲醇洗NHD气体净化技术NHD工艺技术甲烷化甲烷化技术是煤制天然气的关键环节,一氧化碳和氢气在一定温度、压力和催化剂下合成甲烷的反应叫甲烷化反应。煤制天然气的原理就是合成气的甲烷化反应,甲烷化工艺有两步法和一步法两种类型。鲁奇甲烷化技术戴维甲烷化技术托普索甲烷化技术硫回收技术克劳斯法是为去除化石燃料燃烧及地热发电时生成的硫化氢所用的方法之一。原理是使硫化氢不完全燃烧,再使生成的二氧化硫与硫化氢反应而生成硫磺。传统克劳斯超级克劳斯超优克劳斯废水处理传统的煤化工是以低技术含量和低附加值产品为主导的高能耗、高污染、高排放、低效益、即“三高一低”行业,这种对资源的过度消耗、严重污染环境、粗放的不可持续发展方式已难以为继。煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主,含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。煤气化废水处理整体解决方案煤制烯烃气化煤气化技术是现代煤化工的基础,是通过煤直接液化制取油品或在高温下气化制得合成气,再以合成气为原料制取甲醇、合成油、天然气等一级产品及以甲醇为原料制得乙烯、丙烯等二级化工产品的核心技术。空分简单地说,就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氦、氖、氩、氪、氙、氡等。杭氧普莱克斯法液空开封压缩机厂净化以煤为原料的化工生产中,粗合成气中含有大量的CO2、少量的H2S、COS等酸性气体,对生产不利,必须将其脱除和回收。煤化工行业代表性的的酸性气脱除技术有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙二醇二甲醚法(NHD)以及变压吸附技术(PSA)甲醇合成煤制甲醇工艺技术主要是水煤浆与氧气在一定的温度和压力下,发生部分氧化和气化反应,产生以(CO+H2)为主的粗煤气,经两级文丘里洗涤器和旋风分离器分离,除去煤气中的飞灰、氨等杂质。再经部分冷凝器进一步冷凝脱除其中的氨、碳黑等杂质后,送入CO变换装置,通过变换和脱碳将H2、CO、CO2调整到合适的比例。技术发展方向鲁奇甲醇合成技术戴维甲醇合成技术Casale IMC 技术Topsoe 技术MTO甲醇制烯烃总体流程与催化裂化装置相似,包括反应再生、急冷分馏、气体压缩、烟气能量利用和回收、反应取热、再生取热等部分。烯烃的精制分离部分,与管式裂解炉工艺的精制分离部分相似。美国UOP公司和我国中科院大连化学物理研究所分别在上世纪90年代各自独立完成了小型甲醇制烯烃试验装置。UOP公司MTO技术DMTO 技术S-MTO 技术MTP与甲醇制烯经同时生产乙烯和丙烯不同,甲醇制丙烯工艺主要生产丙烯,副产LPG和汽油;反应中生成的乙烯和丁烯返回系统再生产,作为歧化制备丙烯的原料。鲁奇Lurgi MTP技术FMTP 技术PP/PE聚丙烯(PP)是我国第二大消费合成树脂。目前聚丙烯产业整体呈现“两强争霸”格局,因其上游属于寡头垄断行业,呈现以中石化、中石油为主,中海油、民营、合资企业及煤化工企业为辅的竞争格局。但近年来由于煤制烯烃装置的不断扩产对当前定价体系造成了一定冲击,虽然短期内石化厂的定价仍然是市场价格的风向标,但从长远看,“两强争霸”的格局将向“三足鼎立”转变。聚丙烯工艺介绍聚丙烯工艺综述聚乙烯生产技术比较与选型煤制油在已经确定的5个新型煤化工路径中,煤制油争议最大。反对者认为:煤制油能耗高、水耗大、污染重、产品全生命周期能量转化效率低,项目的经济、技术、环保风险都较大。煤制油
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