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矿热电石炉烟气治理技术 王 凡 林 军 张凡 朱金伟 田 刚 中国环境科学研究院北京 100012 摘要 电石炉烟气中的主要成分是电石灰、碳粒和氧化钙，烟尘粒度细，烟尘浓度一般在4000—8000 mg／Nm3左右。本文讨论设计的一套烟气治理系统，研究表明采用火花捕集和喷水雾灭火的方法能有效防 kVA电石 止内燃的高温碳粒进入袋式除尘器，布袋选用耐温在280℃以上的高温针刺毡滤料。对13000 炉烟气治理后烟尘浓度在24 mg／Nm3以下，炉口周围无组织排放的粉尘低于4mg／Nm3，达到工业窑炉烟 气排放二级标准，除尘效率大于99．5％。 关键词矿热炉电石炉烟气：治理 电石炉是一种高耗能矿热炉，目前主要有半密闭或者半开放炉型。在生产过程中，产 生大量的高温烟气，炉面电极罩1：3处的温度可达350．400℃，烟尘浓度1800．6200 mg／Nm3， 大部分烟尘颗粒粒度极细，粒度小于10脚的烟尘占80％以上。烟尘的主要以碳粒、二氧 化硅和氧化钙为主，废气中S02浓度较低，为90 mg／Nm3左右。 国内对这种烟气干法治理技术主要采用静电除尘和袋式除尘技术，由于这种烟尘比电 阻高，粉尘的表面比电阻值在1014Q·cm以上，一般采用喷雾增湿法降低烟尘比电阻，提高 静电除尘器的收尘效率【l】。烟气量和粉尘浓度变化较大，粉尘性质也随原料种类和加料量 的波动发生变化，除尘效率的稳定性受到限制。 目前国内还没有电石炉大气污染物排放标准，参考工业窑炉烟气排放标准，固体颗粒 物二级排放标准限值为200 mg／Nm3，应用机械除尘或静电除尘技术很难稳定达到有效净化 烟气的目。应用湿式除尘效果也较好，但灰水分离困难，二次污染严重，对引风机的损坏 也比较严重¨J。 袋式除尘器对矿热炉运行状况有较强的适应性，除尘效率一般在99．5％以上，治理过 程中无二次污染，运行可靠、维护筒掣引，特别是对微细粒子的控制有较好的效果，适于 各种烟气的治理。 l烟气治理方案 1．1主要的设计参数 电石炉产品是CaC2，是有机合成工业的重要原料。以电石乙炔为原料可制取乙烯、氯 丁橡胶、氰氨化钙、乙酸、乙醛、乙酸乙烯、醋酸氰化物、双氰胺、丙酮、辛醇、三氯乙 烯等，是生产PVC的重要原料，电石也可作为钢铁工业的脱硫剂。 一517— mm， 电石炉为人工加料电石炉，采用石灰块和焦煤作为原料，将石灰块破碎成10-40 ITLrrl的块料，并与炭素电极一起在炉内通过变压器输出的二次低压电 焦煤块破碎成为8～20 min。主要的化学反应为： 流冶炼，温度达到1800℃左右，冶炼时间达80 七 =CdC、+ rOCa0+3C全c『口c，+CO △ 2C0+02=2C02 主要生产工艺流程如图1所示。 图l 电石炉生产工艺图 kVA、12500 国内的电石炉一般是分散型的，规模较小，最常见的是8000 kVA和25000 kVA的炉型，烟气量小，很难进行烟气集中治理。 本项工程的治理对象是内蒙古自治区一座新建13000 kVA电石炉，最大超负荷量为 20．30％。由电石炉炉罩上方收集的烟气温度在350．420℃，烟气量为