硫酸净化仪表的选型及自动串酸的实现.pdfVIP

硫酸净化仪表的选型及自动串酸的实现 李湛刘利民 (云南铜业股份有限公司设计处) 关键词：自动串酸DCS系统 摘要介绍了硫酸净化关键工艺参数溅量仪表的选型，论述了净化自动串酸系统的控制原理及实 现方式。 在冶炼S也烟气制酸的生产过程中，烟气的净化工序是生产流程的第一环节。它的主要目的是 除掉矿尘、砷、氟等有害杂质，以避免它们对触煤、设备和成品酸韵危害；降低烟气的温度，保护 工艺设备及管道，同时有稠于杂质及酸雾的去除。我公司硫酸分厂净亿工序采用的是空塔一填料替 一段电除雾器．二段电除雾器稀酸洗涤流程，含尘烟气在空塔中与循环酸接触绝热蒸发使烟气温度降 低，同时除去烟气中大部分烟尘及有害杂质，在填料塔进一步除去杂质。烟气在空塔虎的降温是通 过绝热蒸发来实现，因此，空塔循环藏由于蒸发逐渐减少，为了保证空塔循环横液位的稳定，需要 从洗涤塔循环槽中串一部分循环液至空塔循环槽，同时，在洗涤塔循环槽中补充新水。由此可见， 要使净化长期处于良好运行状态，必须确保空塔循环槽、填料塔循环槽韵液位和浓度相对稳定，确 保电除雾器高效工作。然而，由于历史的原因，我公司硫酸分厂净化生产滚程E装备的检溜仪表过 于落后或因部分仪表选型的不合理，末充分发挥仪表对生产操作的指导作用，串酸过程长期处于手 工操作状况，劳动强度大，操作频繁且稳定性差．因而，改变硫酸净化生产操作落后、工作量大的 状况，实现自动串酸，是我们一直试匿解决的阏题。 1999年，为配合锕系统艾萨技改工程，公司确定新建硫酸四系剜，净化部分的工艺、仪表、 电气等工程交由我公司设计科研中心完成。在充分了解空塔循环槽、填料塔循环槽自动串酸的工艺 条件和要求，并总结过去净化仪表使用经验的基础上，我们完成了硫酸因系歹錾净化仪表工程设计。 以下就仪表选型、自动串酸控制方案、使用效果等几个部分进行介绍。 1 仪表选型 根据工艺专蔓瞪要求，本次净化仪表溅点共计有：温度测点52点，压力涮点25点，液位测点2 点，流量测点lo点，PH值分析测点l点，电动阀及调节阔lo台。温度和压力一次仪表采用常规 测温元件和变送器，这里就不再赘述。 1．1要想实现空塔循环槽、填料塔循环槽的自动串酸，酸槽渡位和酸浓度是两个关键的参数。因 净化部分对酸浓度的控制要求不是报严格，加之考虑鳓浓度计价格太贵，故设计未考虑检测酸浓度 的仪表。过去，硫酸净化曾使用过许多类型的液位计，但均未能长期有效地投入运行。不是因为测 量精度不够，就是因为耐腐蚀性不强。曾经使用过酶液位计有：电容式糖位计、电感式物位计、浮 子物位计，电容式物位计韵原理是通过平行板电容器之间充以不恳介质时，电容量的大小就有所不 同，因此可以通过测量电容量的变化来测量液位。在实际盼溅量中，因导电电极的绝缘套管被导电 介质(稀酸及其杂质)粘结污染，经常会形成一段虚假的液位高度，使溯量结果不准。我们使用的 电容式物位计、电感式物位计，可能是国产的原西，部分检浏元件质量不过关，不久都被腐蚀坏了。 对于浮子物位计，很难确保浮子在酸槽内不受液体波动的影响面保持垂直移动，加之仪表本身精度 不高，也没有使用成功。根据以上经验，并经多方调查，我钌最终确定选用日本横河公司生产的 稳定，具有优良的单向过压特性。为避免稀酸的强烈腐蚀，在耐腐传2舂膜片上另加耐稀酸的特氟龙 材料。通过测量酸槽硬部气体和攘底部液体缒差压来获得液位i离菠。 磁流量计，该产品因其优良的性鼹在国内被广泛使用。多年的仪表使用经验告诉我们，该类产品的 价格主要根据涮量口径的大小来确定，因而在考虑流量计酶灏量口径时，针对工艺管径较大的空塔 鼍管径也宙燃为DN350，经计算变径后龅管道压力损失不影响上酸量的大小。这样，大大地节省 了没螽成本。该仪表的毫极为疆9-腐蚀性根强酶键龟极。 定，使用寿命长，为便于今后维护工作的方便，安装方式采用浸入式。 1．4任何一个控镑系缝，最终都要由执行机梅来实现其控铡方案和目的。执行梳梅对于控制系统， 就像人的手脚对于大脑一样重要，只有执行辊梅安全苗，靠，才能傺障系统的长勇|运行。所以，我们 选择了无锡工装自控工程公霹生产的阀门，该公司为日本100!妁公司在无锡的独资企业，生产的阀 门被国内同行公认为睡外进口阕门的替干铲品。为确保蹰I门在稀酸介质下的使用寿命，液位调节阕 和放酸阀的阔心材料为略氏含垒树聚鲤氟乙烯。加水电动阕为310K系列两位直通球趣，阕体材料 为不锈钢。 与控制。中控室设有晒台操作站供操作员集中操作，净化值班室设有一台现场控