锅炉炉膛爆燃事故的原因分析及防范措施.PDF

· 114· 科技论坛 锅炉炉膛爆燃事故的原因分析及防范措施 李保东 (黑龙江北大荒农业股份有限公司浩 良河化肥分公司，黑龙江 伊春 153103) 摘 要：对引发锅炉爆燃的主要原因进行了分析，并提出了具体的防范措施。 关键词：电站锅炉；炉膛爆燃；防范措施 锅炉炉膛爆燃是电站锅炉最常见也最具有破坏性的事故，不仅 设置。锅炉压力高低超限跳车和锅炉灭火跳车保护在启动时就应投 会损坏本体设备，造成机组停机，还会危及到人身安全，甚至造成人 入运行，并在投入前进行联锁跳车保护效验，确保灵活好用、安全可 身伤亡，因此，采取行之有效的防范措施 ，减少和杜绝炉膛爆燃事故 靠 ，因仪表、电气检修或系统设备有缺陷需要解除保护时，首先要经 发生是非常重要的。 过生产部门批准，并事先采取妥善的安全防范措施，对可能发生的 1发生炉膛爆燃事故的原因分析 问题做出应急预案。在正常运行期间，坚决杜绝以使用插火焰钥匙 1．1锅炉炉膛发生爆燃的条件：1)炉膛内积存了一定量的可燃 的方法模拟火焰监测扫描信号，火焰监测和安全保护联锁装置要保 性燃料；2)积存的燃料和空气混合具有爆炸性，且达到了爆燃极限； 证随时投用，且安全可靠。在运行过程中，临时对安全保护系统和连 3)遇到可以引燃的热能。以上是炉膛爆燃的三个条件 ，当三个条件 锁装置进行维护时，要尽快恢复，运行人员要加强监控，必要时投油 都具备时，炉膛就会发生爆燃事故，缺少任何一个条件，炉膛爆燃事 稳然，确保维护期间的安全运行。 故都不会发生。 2．2消除锅炉灭火事故的发生是杜绝锅炉发生爆燃事故的有效 1．2炉膛内可燃性混合物积存的原因：1)操作人员没有按照程 途径。2．2．1加强对动力煤采购的质量检验和管理。对入炉煤进行严 序操作，程控系统、设备及机构设计不合理 ，转动设备跳车和控制系 格质量检验和分析，如果人炉煤质偏离设计煤种指标过大时，应及 统失灵 ；2)没有及时切断外来可燃性气体。目前，有些化工厂将作为 时通报生产部门和采购部门。在燃用劣质煤时，司炉人员要加强监 “三废”排掉的具有一定可燃性的气体送人锅炉炉膛内燃烧 ，如合成 控，注意锅炉压力、温度、负荷和氧含量的变化 ，发现燃烧不稳时及 尾气等 ；3)锅炉灭火，没有及时切断燃料供给。以上三种情况都会导 时采取稳然措施，防止灭火事故发生。加强动力煤的现场管理，混烧 致大量的可燃物积存在炉膛内，当遇到足以引燃可燃物的热能时，煤一定要掺混均匀 ，并对掺混情况进行定期化验分析，分析人员要 炉内积存的可燃物会突然被点燃，其火焰的传播速度很快，积存的 将分析结果及时反馈给运行操作人员，使运行操作人员能够做到及 可燃性混合物会在瞬间完成全部燃烧过程，瞬间生成的大量烟气 ， 时调整，避免因调整不及时造成锅炉灭火。2．2．2保持锅炉最佳的燃 一 时无法由炉膛排出，使得炉内压力骤增，超出了炉墙所能承受的 烧工况。保证合理配风，燃烧器运行工况正常，燃烧器角度合理 ，炉 最大压力时便发生了炉膛爆燃。 内空气动力场处于最佳状态，避免锅炉结焦情况发生。入炉煤指标 1．3锅炉燃烧恶化灭火，是导致炉膛爆燃最常见的诱因。锅炉燃 符合设计煤种时，煤粉细度要控制在 R90在20％以下，如果人炉煤 烧不稳往往是锅炉灭火的预兆。当发现锅炉燃烧恶化和工况不稳 是混烧的贫煤和无烟煤时，R90控制在 15％以下，如果筛经为R200 时，应及时采取稳燃措施 ，防止锅炉灭火 ，及时查找原因并加以消 时，均控制在0．3％以下，严格控制磨煤机出入口温度和一次风量， 除。 如果是直吹式制粉系统，运行2台以上磨煤机时，注意运行方式，不 2电站锅炉炉膛爆炸的防范措施 能隔层运行。在燃用着火温度较高，挥发份低于10％煤种时，操作人 2．1增设可靠的安全保护装置。2．1．1增设锅炉逻辑吹扫程序 。员应密切注意燃烧工况和参数的变化 ，值长应向中控说明情况，尽 不管在任何情况下，启动锅炉时，都必须执行锅炉逻辑吹扫程序，锅 量保持