9-12%Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制讲解.ppt

9-12%Cr马氏体耐热钢的焊接技术和质量控制 范长信 西安热工研究院有限公司 目 录 第一部分 新型马氏体耐热钢焊接性分析 第二部分 P92钢焊接工艺研究 第三部分 焊接质量控制 第一部分 新型马氏体耐热钢焊接性分析 管道钢 F12、F11、P91、P92、P122、P911、NF12、SAVE12 日本转子钢TR1100、TR1500、TR1200、HR1200 日本转子钢TOS101、TOS107、TOS110 欧洲转子钢COST F、COST E、COST B 欧洲汽缸材料G-X12CrMoVNb 9 1、G-X12CrMoVNbN 10 1 1日本汽缸材料TOS 301、TOS 302、TOS 303 需要解决的问题 新型耐热钢的焊接、热处理等加工工艺； 新型电站用钢的使用性能，如高温长时力学性能、疲劳性能、抗蒸汽氧化、烟气腐蚀性能、运行条件下的组织变化规律进行全面研究； 金属监督、状态与寿命评估技术研究。 ------如何获得质量合格的焊接接头，保证工程建设进度，满足机组长期安全运行，成为最为关键的技术难题之一 运行组织稳定性 位错密度的降低； E911、P92、P122由于含W，容易析出Fe2（W 、Mo）Laves相； P122 中的Cu促进Laves相的析出； 蠕变中后期Z相Cr(Nb,V)N析出； 稳定性：P91E911P92P122 马氏体耐热钢的性能特点 以P91为代表的9-12％Cr马氏体钢具有良好的综合性能（高温强度、韧性等）； 马氏体钢与常规的低合金耐热钢的显著差别是性能对组织异常敏感，制造、安装和运行中导致的组织波动都会导致性能的较大变化。 高温持久强度（ 许用应力 ） P92－600℃10万小时持久强度 1999年ASME锅炉和压力容器委员会批准将A335P92钢作为规范案例列入ASME A335材料标准（2000版 案例2179-3），持久强度为132MPa。但高温管道（主汽、热段）设计依据的规范ASME B31.1至今还未将其纳入 2002年德国VM公司已进行到7万h蠕变试验，外推的持久强度比ASME案例中的值低约10% ECCC2005年持久强度评价值为113MPa，较ASME案例中的值低约14% P122－许用应力(MPa) 575℃ 600 ℃ 625 ℃ ASME 107 83 61 METI 100 85 65 SHC 100 68 46 西安会议 超超临界主汽管材料会议纪要 服役期间冲击功的变化 P122：100－125J P92： 150J E911：180J P91： 240J 新型马氏体耐热钢焊接性分析 焊接接头的脆化 ●粗晶组织引起 ●导致接头的韧性降低 －－在焊接过程中应使用较低的焊接线能 量－E=60UI/V(J/cm 新型马氏体耐热钢焊接性分析 热影响区的软化 ●AC1~AC3之间部分奥氏体化，沉淀强化相不能够完全溶解在奥氏体中，粗化，强度降低。 ●软化对短时高温拉伸强度影响不大，但降低持久强度，产生Ⅳ型裂纹。 P91、P92、E911、P122均有IV开裂敏感性； IV型开裂的破坏性很大； －设计上考虑余量； －焊接工艺优化－－焊接线能量不宜大，预热温度不能过高等； －管系支吊调整、早期诊断可减小风险。 新型马氏体耐热钢焊接性分析 焊接冷裂纹（延迟裂纹） ●冷却过程中在Ms点以下或更低的温度范围内形成 ●三要素：淬硬组织、氢元素、应力 ●冷裂纹敏感性 T23→P22 →P122 →P91 →P22 －－预热及层间温度 低氢型焊条，严格烘培和保温工艺； 尽量减少拘束度； 消氢或及时热处理 。 焊接接头的化学成分 保证综合性能 提高可焊性 合金元素的作用和优化控制 焊接材料开发商完成 焊接接头的组织 新型马氏体耐热钢的组织包括焊接接头的组织均为马氏体 马氏体板条的位向、大小、原奥氏体晶粒度、碳化物的类型、形状、分布等在BM、HAZ、WM的分布有或大或小的差异 焊接接头的蠕变性能 焊缝金属的蠕变断裂强度低于母材 随着持久断裂时间的增加，焊缝金属的蠕变断裂强度与母材的差距