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1、强度 2、硬度 3、塑性 4、韧性 5、疲劳 第2章 材料的力学性能 第一节 概 述 力学性能: 铸,锻,焊,切削,热处理 物理性能: 化学性能: 使用性能: 工艺性能: 强度,硬度,塑性,韧性等 密度,导电,电磁,膨胀等 抗氧化,耐蚀性等 拉伸试样 一、拉伸试验 第二节 静载荷力学性能 抗拉强度?b 屈服强度?s 应力? =力 /面积 应变? = (l-l0)/l0 三、强度 材料在外力作用下抵抗变形和破坏的能力。 抗拉强度?b 屈服强度?s 屈强比: 弹簧 (大/小)? 对刚度要求高的情况:车床主轴、曲轴、高压容器的螺栓 二、弹性和刚度 弹性模量的大小主要取决于材料的本性,其他强化材料的手段如热处理、冷热加工、合金化等对弹性模量的影响很小。 2000GPa, 200GPa, 0.1~0.5GPa 刚度:材料受力时抵抗弹性变形的能力。 如:陶瓷 钢 塑料 弹性模量 弹性极限?e 四、塑性 拉伸试样的颈缩现象 材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的性能。 断面收缩率: 延伸率: 1、无颈缩,为?材料;有颈缩,为 ?材料 脆性材料 塑性材料 材料的超塑性(视频) 第三节 硬度试验 压头:钢球 硬度:衡量材料的软硬程度,材料对局部塑性变形的抗力。 一、布氏硬度 HB 如:120HB 压痕越大, 硬度越大/小? 二、洛氏硬度 HR 压头:顶角为120°的金刚石圆锥体或不同直径的钢球 钢球压头与金刚石压头 洛氏硬度压痕 HRC使用最广泛 压入深度 维氏硬度压痕 压头:夹角为136°的方锥形金刚石 三、维氏硬度 HV 维氏硬度计 三种硬度数值不能直接比较,但有相互换算关系 HB:面积大,代表性好,不宜在成品上测,读数复杂 HR:测量范围大,直接读数,压痕小,重复性差 HV:压力小,可测薄镀层材料 各自特点: HRC(金刚石压头):较硬材料,淬火钢 HRB(钢球压头):较软材料,有色金属、退火钢 第四节 冲击韧性 材料抵抗冲击载荷作用而不破坏的能力。 冲击韧性值 ak值低为脆性/韧性材料? 材料的冲击韧性随温度下降而下降。在某一温度范围内冲击韧性值急剧下降的现象称冷脆转变。发生冷脆转变的温度范围称冷脆转变温度。 冷(韧)脆转变: 材料的使用温度应高于冷脆转变温度。 TITANIC 建造中的Titanic 号 TITANIC的沉没与船体材料的质量直接有关 Titanic 号钢板(左图)和近代船用钢板(右图)的冲击试验结果 Titanic 近代船用钢板 第六节 疲劳强度 金属材料的疲劳曲线 材料在交变载荷下,承受低于抗拉强度的外力发生断裂失效。 第七节 高温力学性能 金属在高温和恒定载荷下,即使低于屈服强度,材料塑性变形量随时间延续而增加的现象。 与普通拉伸试验的区别: 加热炉里进行 蠕变: 铸造是金属液态成形的典型方法,即将金属加热到液态,然后浇注到与零件的形状、尺寸相似的铸型中,待冷却凝固后获得一定形状的毛坯或零件的生产方法。 补充: 金属材料的工艺性能 一、铸造性能 金属材料铸造成形获得优良铸件的能力。 1、 流动性 :熔融金属的流动能力。尺寸精确、轮廓清晰的铸件。 3、偏析:金属凝固后,铸锭或铸件化学成分和组织的不均匀现象。 偏析大使铸件各部分的力学性能有很大的差异,降低铸件的质量。 2、收缩性 : 铸件在凝固和冷却过程中,其体积和尺寸减少的现象。铸件收缩不仅影响尺寸,还会使铸件产生缩孔、疏松、内应力、变形和开裂等缺陷。铸造用金属材料的收缩率越小越好。 二、锻造性能 金属材料用锻压加工方法成形的适应能力。金属材料的 ? 性越好,金属的锻造性能越好。(视频) 三、焊接性能 获得优质焊接接头的难易程度。 金属材料对焊接加工的适应性。 焊接缺陷和连接能力 四、切削加工性能 金属材料具有适当的硬度(170~230 HBS) 时切削性良好。改变钢的化学成分和进行适当的热处理可提高钢的切削加工性能。 用切削后的表面粗糙度和刀具寿命来表示。 切削性能和 ?有关 五、热处理工艺性能 四把火:退火,正火,淬火,回火, 复习: 1、金属的力学性能主要有哪些?分别用何指标表示 2、金属的加工工艺性主要包括?
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