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一分厂作业指导书讲解
粉碎车间作业指导书
1.目的
玉米芯颗粒度粉碎大小均匀,流筛除尘效果好,确保符合工艺规定。
2.适用范围
料场与续料之间的一个工段,为糠醛第一岗位。
3.职责
由粉碎车间负责执行。
4.设备工具
粉碎机1台、提升机1台、除尘风机1台、机动运料车2辆。
5.工艺流程
玉米芯 粉碎 除尘 提升
粉尘燃烧室
6.控制点
6.1 颗粒度过15—18目,均匀一致。
6.2 除尘风机每锅清理一次。
6.3 燃烧室注意防火。
7. 操作规程
7.1 开车前的检查及准备。
7.1.1 检查粉碎机轴瓦螺丝是否松紧。
7.1.2 检查机内是否有料或杂物。
7.1.3 除尘风机查检口是否有杂物并清除。
7.1.4 检查粉碎机,皮带是否松紧。
7.2 正常开车操作
7.2.1 准备工作做好后机器周围无人时启动提升机。
7.2.2 提升机运转正常后,启动除尘风机,调整引风量。
7.2.3 启动粉碎机运转正常后进行送料,按水解需要进行供料。
7.3 停车操作
7.3.1 料仓满后,粉碎机待料下完后,停止送料,先停粉碎机。
7.3.2按下除尘风机停止按钮。
7.3.3 按下提升机停止按钮。
7.4 事故处理
7.4.1 发现异常声音振动要立即停车。
7.4.2 机器停止后,方可进行检查修理。
7.4.3 粉碎机堵塞时应有三人以上处理,一人看闸,一人挖料,一人监视,待挖料人员离开粉碎机后,方可操作。
7.4.4 机坑下边进人时,必须有班长批准,并安排专人看闸,人未出来,不准送电开车。
8.质量记录
《粉碎岗位安全生产记录表》 HL/QD-08-01
水解车间作业指导书
1.目的
确保粗糠醛含量符合工艺要求。
2.适用范围
适用于装锅、压酸水解、蒸馏作业指导,上接粉碎岗位下连精制岗位。
3.职责
由水解车间负责执行。
4.设备工具
水解锅6口、运料器1台、拌料器1台、蒸馏塔1台、塔顶冷凝器1台、原液冷凝器2台、稀酸罐1台、浓酸罐1台、汽泵1台、压酸泵1台、贮酸罐2台、配电柜1台、废水泵1台、废水槽1个、上开口板3把、电子测温仪3个、电子钟1台、原液过滤器1台。
5.工艺过程
提升 流筛 料仓 天铰龙 拌酸 装锅 水解 汽渣分离器 原液冷却 过滤 蒸馏 冷却 粗糠醛
6.控制点
6.1 稀酸量 7—10格
6.2 波美度 2.5—3.5
6.3 原液温度 70—85℃
6.4 回流温度 40—55℃
6.5塔顶温度 101—105℃
6.6 醛气压力 0.5—0.8Mpa
6.7 流筛:每锅清理一次杂物
6.8 蒸汽压力 0.7—1.0Mpa
6.9 紧急停车:首先关闭蒸汽阀门,锅内压力应少量排空,关闭醛汽阀门,关闭塔底加热,关闭塔底废水排放阀。
7.操作规程
7.1 兑酸操作规程:
7.1.1 开车前的检查及准备。
7.1.1.1 检查酸罐及管路有无裂损和漏酸。
7.1.1.2 检查放水管路及供水情况。
7.1.1.3 检查空压机是否有润滑油,每班检查一次。
7.1.2 开车正常操作。
7.1.2.1 先放水,按稀酸罐的刻度放水9—11格。
7.1.2.2开启空压机。
7.1.2.3 缓慢打开浓酸阀门,使浓硫酸流入稀酸罐中。
7.1.2.4 搅拌5分钟后,取样化验,如不符合要求可按规定兑入一定的水或酸直至合格为止。
7.1.2.5 如设备有异常情况,应立即停车,通知机修修理。
7.2 水解装锅操作规程:
7.2.1 装锅前的检查及准备。
7.2.1.1 检查稀酸是否兑好。
7.2.1.2 检查下锅口阀门是否关好。
7.2.1.3 检查上锅盖是否完好无损,若有问题立即处理。
7.2.1.4 检查料仓储料情况及送料机是否正常。
7.2.2 装锅操作要求
7.2.2.1 装锅前要先吹锅底,保证管道畅通,锅体所属部件完整。
7.2.2.2 装锅时先开拌酸车、后开输送料机,带气装锅不要太大,保证下料均匀。
7.2.2.3 待料装置离锅口2.0米时应立即关闭蒸汽阀门,继续装料直止装满为止。
7.2.2.4 装满停车后,将锅周围余料全部清理置锅内,后将垫圈放好,落下上盖。
7.2.2.5 紧上盖螺丝时,要两人对称紧固,力气均匀,不得紧偏和敲打螺丝。
7.2.2.6 盖好上盖后,可进行缓慢送汽水解。
7.3 水解串联,排料生产操作规程。
7.3.1 操作要求:
7.3.1.1 送气后,根据料干湿决定升压快慢,时间为15—20分钟。
7.3.1.2 升压时注
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